1. 導讀

標準型號鹽霧耐腐蝕試驗箱是環境模擬測試領域的核心設備，通過模擬海洋或工業鹽霧環境，評估金屬、涂層、電子元件等材料的耐腐蝕性能。其選型需重點關注溫度/濕度控制精度、容積匹配性、符合標準（如ASTM B117、GB/T 10125）及安全聯鎖功能。工程師需結合測試需求、預算及廠商技術能力，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱的核心功能與典型應用
• 關鍵技術參數解析
• 選型決策流程與實操工具
• 設備采購全流程Checklist
• 故障診斷與維護指南
• 主流型號橫評表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 定義：標準型號鹽霧耐腐蝕試驗箱通過噴霧系統模擬鹽霧環境，測試材料耐腐蝕性，符合ASTM/GB等國際標準。
• 核心參數：溫度范圍25–55℃、濕度≥95%RH、鹽霧沉降量 – 2·h。
• 選型重點：容積匹配試樣尺寸、控制精度± ℃、安全聯鎖（超溫/漏電保護）。
• 典型價格區間：5–30萬元（依容積與精度分級）。

4. 正文結構

試驗箱的核心功能與典型應用

試驗目的：模擬海洋、工業鹽霧環境，加速材料腐蝕過程，評估涂層、金屬、電子元件的耐蝕壽命。
行業場景：

• 汽車行業：測試車身涂層、底盤部件。
• 航空航天：驗證航空鋁合金、緊固件耐蝕性。
• 電子制造：評估連接器、PCB板鹽霧耐受能力。
  失效機理：鹽霧中的Cl?離子穿透材料表面，引發電化學腐蝕，導致涂層剝落、金屬氧化。

關鍵技術參數解析

參數解釋表

相關標準與適用邊界

• ASTM B117：中性鹽霧試驗（NSS），適用于金屬涂層。
• GB/T 10125：中國標準，涵蓋醋酸鹽霧（AASS）和銅加速醋酸鹽霧（CASS）。
• ISO 9227：國際標準化組織（ISO）發布的鹽霧試驗通用規范。

選型決策流程與實操工具

選型決策流程

1. 需求分析：明確試樣尺寸（如100×100mm板材）、測試標準（ASTM/GB）。
2. 容積匹配：試樣總面積≤試驗箱有效面積的80%（例：500L箱體適配≤ 2試樣）。
3. 參數校核：對比廠商標稱精度與第三方檢測報告。
4. 附加功能：是否需要程序升溫、數據遠程監控。

詢價模板

驗收與校準清單

• 溫度均勻性：空載運行時，各點溫差≤2℃。
• 鹽霧沉降量：使用標準集霧器測量，誤差≤10%。
• 安全功能：模擬超溫故障，驗證自動停機功能。

故障診斷與維護指南

常見故障與解決方案

維護周期

• 每日：檢查鹽水液位、排水系統。
• 每月：清洗噴嘴、校驗溫度傳感器。
• 每年：更換密封條、校準整機參數。

5. 主流型號橫評表

6. 設備采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、預算。
2. 技術協議：約定參數、交付周期、違約責任。
3. 報價對比：要求廠商提供第三方檢測報告。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）測試運行，現場驗收（SAT）驗證功能。
5. 安裝調試：檢查水平度、接地電阻。
6. 計量校準：委托CNAS認可實驗室出具校準證書。
7. 維保合同：明確備件供應、響應時間。

7. FAQ

Q1：鹽霧試驗箱能否測試非金屬材料？
A：可測試涂層、塑料等非金屬，但需結合標準（如GB/T 1771）調整試驗條件。

Q2：如何判斷廠商技術能力？
A：要求提供同類客戶案例、CNAS校準證書及設備故障率數據。

Q3：試驗箱壽命一般多久？
A：正常使用下8–10年，核心部件（如加熱管）需定期更換。

Q4：鹽霧溶液如何配制？
A：按5% NaCl+ % CaCl?配制（ASTM B117），pH值 – 。

Q5：試驗中斷如何處理？
A：記錄中斷時間，若≤24h可延續試驗，否則需重新開始。

8. 外部參考

• ASTM國際標準委員會：鹽霧試驗方法專欄
• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范