1. 導讀

試驗箱的核心模塊包括溫度控制系統、濕度控制系統（可選）、循環風道系統、安全聯鎖系統、數據采集與監控系統、結構與隔熱模塊。用戶選型時需結合負載類型、控制精度、標準符合性等參數，避免因模塊配置不當導致測試失效或安全隱患。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心模塊解析
  • 溫度控制系統
  • 濕度控制系統（可選）
  • 循環風道系統
  • 安全聯鎖系統
  • 數據采集與監控系統
  • 結構與隔熱模塊
• 選型對比表
• 采購與驗收Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱核心模塊解析

試驗箱通過模塊化設計實現環境模擬，各模塊協同工作以確保測試結果的可重復性和安全性。以下為關鍵模塊的技術解析：

溫度控制系統

功能：精確控制箱內溫度，模擬高溫老化、低溫存儲等工況。
關鍵參數：

• 溫度范圍：-70℃~+300℃（典型值，依標準不同）
• 控制精度：± ℃（伺服控制） vs ±2℃（傳統PID）
• 升溫/降溫速率：3℃/min~10℃/min（依負載類型調整）
  失效機理：加熱管老化導致溫度波動，傳感器偏移引發超溫。
  標準條款：GB/T （高溫試驗）、IEC 60068-2-2（國際等效標準）。

濕度控制系統（可選）

功能：調節箱內濕度，用于濕熱交替測試（如HAST試驗）。
關鍵參數：

• 濕度范圍：10%RH~98%RH
• 控制精度：±2%RH（需配合蒸汽發生器與冷凝模塊）
  行業場景：半導體封裝、汽車電子（防潮等級測試）。

循環風道系統

功能：通過風機強制對流，確保溫度/濕度均勻性。
設計要點：

• 風速： ~3m/s（依試樣尺寸調整）
• 均勻性：≤±2℃（依據ASTM E145標準測量）
  實操問題：風道堵塞導致局部過熱，需定期清理濾網。

安全聯鎖系統

功能：防止超溫、過載、開門等異常操作引發事故。
核心組件：

• 超溫保護器：雙回路設計（主控+獨立機械式）
• 門鎖聯鎖：運行中無法開門（符合CE安全認證）
  失效案例：2025年某廠商因聯鎖失效導致試樣燃燒（引用中國質量新聞網報道）。

數據采集與監控系統

功能：實時記錄溫度、濕度、時間等參數，生成測試報告。
技術要求：

• 采樣率：≥1次/秒（高精度測試需求）
• 分辨率： ℃（符合軍標GJB 150要求）
  選型建議：優先選擇支持多通道同步采集的型號。

結構與隔熱模塊

功能：減少熱量損失，降低能耗。
材料選擇：

• 隔熱層：聚氨酯發泡（厚度≥100mm）
• 內膽材質：304不銹鋼（防腐蝕，適用于鹽霧試驗）
  能效對比：優質隔熱層可降低30%能耗（依據SGS檢測報告）。

5. 選型對比表

6. 采購與驗收Checklist

采購流程：

1. 需求確認：明確測試標準（如GB/T 2423）、試樣尺寸、負載類型。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、升溫速率、安全聯鎖等條款。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（含模塊配置清單）。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）測試控制精度，現場安裝驗收（SAT）檢查聯鎖功能。

驗收與校準清單：

• 使用標準溫度計（如Fluke 5628）驗證箱內均勻性。
• 檢查安全聯鎖動作是否可靠（模擬超溫觸發測試）。
• 核對數據采集系統的時間同步性（誤差≤1秒）。

7. FAQ

Q1：試驗箱溫度波動大，如何排查？
A：檢查傳感器校準記錄（建議每年送檢），清理風道濾網，驗證加熱管功率是否衰減。

Q2：濕度控制不穩定，可能原因？
A：蒸汽發生器結垢、冷凝管堵塞、濕度傳感器老化，需更換配件并清潔水路。

Q3：選型時容積如何確定？
A：依據試樣尺寸（留30%空間）和擺放方式（如層架間距），避免局部過熱。

Q4：進口與國產試驗箱如何選擇？
A：國產設備性價比高，但進口型號在控制精度和材料耐久性上更優（如德國Binder）。

Q5：試驗箱維護周期是多久？
A：每3個月清潔風道和冷凝器，每年校準傳感器和聯鎖裝置，每5年更換隔熱層。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• ASTM國際標準組織：E145《溫度均勻性測量指南》