1. 導讀

可靠性實驗鹽霧試驗箱是高溫老化、腐蝕模擬場景的核心設備，選型需聚焦溫度/濕度控制精度、容積匹配性及標準符合性。工程師需通過技術協議明確參數邊界，結合FAT/SAT驗收與計量校準規避風險，避免因設備性能不足導致測試數據失真。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與失效機理
• 關鍵參數與技術指標
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 驗收與校準清單
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍（RT+10℃～55℃）、濕度控制（85%～95%RH）、鹽霧沉降量（1～2mL/80cm2·h）。
• 選型優先級：容積匹配試樣尺寸＞控制精度＞標準符合性＞附加功能（如自動除霧）。
• 避坑要點：拒絕無CNAS認證廠商，要求提供第三方校準報告，避免低價設備采用低精度傳感器。

4. 正文結構

試驗目的與失效機理

鹽霧試驗箱通過模擬海洋或高濕工業環境，加速金屬/涂層材料的腐蝕過程，驗證產品耐蝕性。典型失效模式包括：

• 電化學腐蝕：氯離子穿透涂層形成微電池。
• 縫隙腐蝕：結構件連接處鹽液積聚導致局部腐蝕。
• 應力腐蝕開裂：拉應力與腐蝕介質協同作用引發裂紋。

應用場景：汽車零部件（如底盤）、電子元器件（如連接器）、航空航天材料（如鋁合金）。

關鍵參數與技術指標

參數解釋表：

標準與條款：

• ASTM B117：中性鹽霧試驗（NSS），適用于金屬鍍層。
• IEC 60068-2-52：電子電工產品鹽霧試驗，區分循環腐蝕與恒定鹽霧。
• GB/T ：中國標準，與IEC 60068-2-52等效。

選型決策流程與參數表

步驟1：明確需求

• 試樣尺寸：單件最大尺寸≤設備內膽長×寬×高（預留20%空間）。
• 測試周期：連續運行時長（如720h無故障）。
• 標準要求：明確需符合ASTM/IEC/GB中的哪一項。

步驟2：參數匹配表

詢價模板：

“請提供符合GB/T 標準的鹽霧試驗箱報價，要求溫度范圍RT+10℃～55℃、濕度控制±2%RH、容積 3，附CNAS校準證書?！?

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《試驗需求表》（含試樣尺寸、測試周期、標準）。
2. 技術協議：明確參數邊界、驗收標準、違約責任。
3. 報價對比：篩選3家以上廠商，優先選擇有軍工/汽車行業案例者。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 檢查溫度均勻性（9點法測試）。
   • 驗證鹽霧沉降量（收集器測量）。
5. SAT（現場驗收）：模擬72h連續運行，記錄數據波動。
6. 計量校準：每年委托第三方機構校準，保存報告。

驗收與校準清單

驗收項：

• 溫度偏差：≤±1℃（空載）。
• 濕度偏差：≤±2%RH（85%RH工況）。
• 鹽霧均勻性：各收集器沉降量差值≤10%。

校準周期：

• 傳感器：每6個月校準一次。
• 噴霧系統：每年檢查噴嘴堵塞情況。

常見故障與維護

故障1：溫度波動超標

• 原因：加熱管老化、溫控器PID參數失調。
• 解決：更換加熱管，重新整定PID參數（P=50, I=300, D=10）。

故障2：鹽霧沉降量不足

• 原因：空氣壓縮機壓力低、噴嘴堵塞。
• 解決：調整壓力至 ，用鹽酸清洗噴嘴。

維護周期表：

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

• [ ] 確認廠商資質（CNAS認證、行業案例）。
• [ ] 技術協議中明確違約條款（如溫度超標賠付）。
• [ ] FAT時錄制運行視頻，保存原始數據。
• [ ] SAT后簽署《驗收報告》，注明未達標項整改期限。

7. FAQ

Q1：鹽霧試驗箱能否模擬交變氣候？
A：標準型僅支持恒定鹽霧，需選擇帶循環腐蝕功能的增強型（如隆安老化CC系列），可編程鹽霧/干燥/濕潤交替。

Q2：如何判斷鹽霧沉降量是否合格？
A：使用80cm2漏斗形收集器，連續16h收集后稱重，計算平均值應符合標準要求（如ASTM B117規定 ± ）。

Q3：設備報價差異大的原因？
A：低價設備通常采用國產傳感器（精度±2℃）、無安全聯鎖；高價設備使用進口控制器（如歐陸505）、具備數據追溯功能。

8. 外部參考

• 全國標準化技術委員會：鹽霧試驗標準解讀欄目。
• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范。