1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心與選型邏輯
• 儀征廠商技術能力對比
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱技術核心與選型邏輯

試驗目的：模擬材料在紫外線、濕熱、凝露等環境下的老化過程，評估其耐候性（如塑料變色、涂層脫落、橡膠開裂）。
典型工況參數：

• 負載能力：試樣架需支持≥5kg/m2的靜態負載（如金屬板、玻璃）；
• 試樣尺寸：標準試樣為75mm×150mm（ISO 3167），部分設備支持定制；
• 控制方式：PLC伺服控制優于繼電器控制，溫度波動≤±1℃；
• 安全聯鎖：必須具備超溫報警、門鎖保護、急停按鈕（符合IEC 61010-1）。

關鍵參數解釋表：

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試材料類型（如高分子、涂料）、標準要求（如QUV-A或QUV-B）；
2. 參數匹配：根據試樣尺寸選擇容積（如300L設備可放置20塊標準試樣）；
3. 廠商驗證：要求提供CNAS校準證書、FAT（工廠驗收測試）報告；
4. 成本對比：設備價格區間為8萬-25萬元，需權衡精度與預算。

詢價模板：

驗收與校準清單

• 外觀檢查：箱體無變形，門封條密封性良好；
• 性能測試：空載升溫時間≤30分鐘（室溫→80℃）；
• 計量驗證：使用標準輻照計校準光源，誤差≤±3%；
• 文檔審核：提供操作手冊、電路圖、備件清單。

5. 儀征廠商技術能力對比

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣數量、預算；
2. 技術協議：約定參數、交付周期、違約責任；
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝）；
4. FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）與現場驗收測試（SAT）；
5. 安裝調試：檢查接地、壓縮空氣管路（如需）；
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）校準；
7. 維保合同：明確備件供應周期、響應時間（建議≤48小時）。

7. 常見故障與維護指南

• 故障1：輻照度不穩定
  • 原因：氙燈老化、濾光片污染；
  • 解決：更換氙燈（壽命約1500小時），清潔濾光片（乙醇擦拭）。
• 故障2：溫度超調
  • 原因：PID參數失調、加熱管故障；
  • 解決：重新整定PID參數，更換加熱管（阻值偏差≤±5%）。

8. FAQ

Q1：如何選擇輻照度波長？
A：QUV-A（340nm）適用于室內材料，QUV-B（313nm）適用于戶外材料（參考ASTM D4587）。

Q2：設備年維護成本多少？
A：氙燈費用約5000元/年，濾光片更換約2000元/次（2年周期）。

Q3：能否測試金屬材料？
A：可測試金屬涂層，但需配置冷凝系統模擬濕熱環境（符合ISO 6270-2）。

Q4：進口與國產設備差異？
A：進口設備光譜匹配度更高（如Q-Lab的SUNTEST），但國產設備性價比優勢明顯。

Q5：運輸注意事項？
A：需垂直固定，避免劇烈振動；到貨后靜置24小時再通電（參考GB/T 191-2008）。

9. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：設備安全標準查詢
• 中國計量科學研究院：校準規范與能力驗證

10. 聲明

11. JSON-LD