1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心與選型邏輯
• 參數解釋表
• 選型決策流程
• 詢價與采購模板
• 驗收與校準清單
• 主流廠商對比表
• 采購全流程Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+150℃，濕度范圍10%~98%RH，控制精度± ℃/±2%RH。
• 關鍵標準：GB/T 2423、IEC 60068、MIL-STD-810。
• 避坑點：低價設備可能虛標精度，需核查校準證書與第三方檢測報告。

4. 正文結構

試驗箱技術核心與選型邏輯

試驗目的：模擬產品在實際使用中可能遇到的極端溫濕度環境（如熱帶高溫高濕、寒帶低溫干燥），加速老化以評估材料與電子元件的可靠性。典型失效機理包括：

• 電子元件：焊點虛焊、電容漏液、IC封裝開裂。
• 金屬材料：腐蝕、氫脆、應力松弛。
• 高分子材料：氧化、水解、增塑劑遷移。

典型工況關鍵參數：

• 負載：根據試樣尺寸（如PCB板、整機）選擇容積，負載密度建議≤30kg/m3。
• 控制方式：伺服控制（PID算法）優于液壓控制，響應速度更快。
• 安全聯鎖：超溫保護、漏電保護、門鎖互鎖為強制項。

參數解釋表

選型決策流程

1. 明確需求：測試對象（如芯片、電池）、標準（如車規級AEC-Q100）。
2. 參數匹配：根據試樣尺寸選擇容積（如50L、100L、500L）。
3. 精度驗證：要求廠商提供第三方校準報告（如CNAS認證）。
4. 預算控制：國產設備價格約為進口設備的1/3，但需權衡壽命與維護成本。

詢價與采購模板

驗收與校準清單

• 空載測試：運行72小時，記錄溫度/濕度曲線。
• 負載測試：放入標準試樣（如鋁塊），驗證均勻性。
• 校準項目：溫度傳感器、濕度傳感器、超溫保護裝置。

5. 主流廠商對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：聯合研發、質量部門定義技術指標。
2. 技術協議：明確驗收標準、違約責任。
3. 報價對比：剔除低價陷阱，核查配置清單。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）與現場驗收（SAT）需全程記錄。
5. 計量證書：驗收后30日內完成首次計量。
6. 維保合同：約定響應時間（如48小時上門）。

7. FAQ

Q1：如何判斷設備控制精度是否達標？

要求廠商提供第三方校準報告（如中國計量科學研究院），并現場測試空載與負載工況下的溫度/濕度曲線，對比設定值與實際值的偏差。

Q2：國產設備與進口設備的差距在哪里？

進口設備（如德國WEISS）在長期穩定性與材料耐久性上更優，但國產設備（如北京隆安）在性價比與本地化服務上具有優勢，適合預算有限的中小型企業。

Q3：試驗箱常見故障及解決方法？

• 超溫報警：檢查加熱管、溫控器、安全聯鎖裝置。
• 濕度波動大：清洗加濕器、更換干燥過濾器。
• 制冷不足：補充制冷劑、檢查壓縮機。

8. 外部參考

• 中國計量科學研究院：校準標準與認證欄目
• SAE國際：汽車環境測試標準庫