1. 導讀

光明供應的冷熱沖擊試驗箱是高溫老化環境測試的核心設備，選型需聚焦溫度范圍、控制精度、負載能力及安全聯鎖設計。通過符合GB/T 2423、IEC 60068等標準的參數匹配，可規避因設備性能不足導致的測試失效風險。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心參數與技術邊界
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 故障診斷與維護規范
• 選型橫評表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱核心參數與技術邊界

試驗目的：模擬產品在不同溫度環境下的熱應力疲勞，驗證材料、電子元件及封裝結構的可靠性。典型失效模式包括焊點開裂、塑料變形、電池熱失控等。

關鍵參數：

• 溫度范圍：兩箱式（高溫區+低溫區）與三箱式（預冷/預熱/測試區）差異顯著，后者溫度轉換時間≤5秒（依GB/T ）。
• 負載能力：需匹配試樣熱容，例如100L試驗箱建議負載≤5kg（鋁制試樣），超載會導致溫度波動超標。
• 控制方式：伺服電機驅動風門（精度 ℃）優于液壓控制（響應時間慢30%）。
• 安全聯鎖：必須包含超溫報警（設定值+5℃觸發）、斷水保護（流量傳感器監測）、門鎖互鎖（運行中無法開啟）。

適用標準：

• 包裝測試：ISTA 3A（溫度沖擊-40℃~+70℃，循環5次）
• 電子元件：JESD22-A106（軍用級元件需通過-55℃~+125℃沖擊）
• 汽車電子：AEC-Q100（要求溫度轉換時間≤1分鐘）

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸（長×寬×高，單位mm）
• 溫度沖擊曲線（如-40℃→+85℃→-40℃，循環次數）
• 是否需濕度控制（部分型號集成濕度模塊）

步驟2：參數匹配表

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：聯合研發、質量部門定義技術指標。
2. 技術協議：明確溫度偏差、恢復時間、安全功能等條款。
3. 報價對比：要求供應商提供設備配置清單（壓縮機品牌、傳感器型號）。
4. FAT/SAT：
   • FAT：驗證溫度曲線精度、聯鎖功能。
   • SAT：現場安裝后復測，記錄10次循環數據。
5. 驗收：依據JJF 1101-2019（環境試驗設備校準規范）出具計量證書。
6. 維保：要求供應商提供2年全保，包含制冷劑補充、傳感器校準。

故障診斷與維護規范

常見故障：

• 溫度超差：檢查加熱管阻值（正常值±5%）、制冷劑壓力（R404A系統高壓側 ）。
• 風門卡滯：清理伺服電機軌道，潤滑軸承（推薦鋰基脂）。
• 傳感器失效：用標準溫度源（如Fluke 9132）比對，誤差＞ ℃需更換。

維護周期：

• 每日：檢查排水口堵塞。
• 每月：清潔冷凝器翅片（壓縮空氣吹掃）。
• 每年：更換干燥過濾器（分子篩變色時提前更換）。

5. 選型橫評表

6. 采購與驗收 Checklist

• [ ] 技術協議包含溫度恢復時間（如5分鐘內從-40℃升至+85℃）
• [ ] FAT測試記錄包含連續3次循環的溫度曲線圖
• [ ] 驗收時使用標準溫度計（如Hart Scientific 1504）比對
• [ ] 維保合同明確響應時間（如4小時內到場）

7. FAQ

Q1：兩箱式與三箱式如何選擇？ A：兩箱式成本低，但溫度轉換需移動試樣（易引入機械應力）；三箱式自動化程度高，適合高頻次測試（如汽車電子可靠性驗證）。

Q2：設備報價差異大的原因？ A：核心部件差異（如德國谷輪壓縮機 vs 國產復盛）、控制精度（ ℃ vs 1℃）、安全功能（是否含煙霧報警）均影響成本。

Q3：如何驗證溫度均勻性？ A：按GB/T ，在空載和滿載狀態下分別布置9個測溫點，記錄30分鐘數據，計算最大溫差。

8. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室（設備安全認證查詢）
• 中國計量科學研究院（校準規范發布）
• SAE International（汽車電子測試標準）