導讀

恒溫老化房作為高溫環境模擬的核心設備，其安全操作需覆蓋選型參數匹配、標準合規性驗證、故障應急處理三大環節。用戶需通過技術協議明確負載容量、控制精度等關鍵參數，并依據GB/T 等標準構建安全聯鎖機制，避免因設備過載或溫漂導致試樣失效或人員傷害。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 主體：安全操作四階段
3. 選型對比表
4. 采購與驗收Checklist
5. FAQ
6. 外部參考

快速答案卡片

核心步驟：

1. 選型：匹配負載容量（kW）、試樣尺寸（m3）、控制精度（±℃）
2. 預檢：確認安全聯鎖（超溫/過載保護）、接地電阻（≤4Ω）
3. 操作：分階段升溫（≤5℃/min）、實時監控溫場均勻性
4. 應急：觸發超溫報警后10秒內切斷加熱電源

主體：安全操作四階段

一、設備選型決策流程

關鍵參數表：

選型決策樹：

1. 明確測試目的（如電子元件壽命測試/材料熱變形分析）
2. 計算總負載功率（試樣發熱量+設備基礎功耗）
3. 驗證溫場均勻性（依據IEC 60068-2-14，空載時溫差≤2℃）
4. 確認安全標準（GB/T 強制要求超溫切斷功能）

二、操作前預檢清單

預檢項目表：

三、運行中安全操作

分階段升溫流程：

1. 初始階段（RT→80℃）：升溫速率≤3℃/min，監控加熱管電流穩定性
2. 中溫階段（80℃→150℃）：每30分鐘記錄一次溫場均勻性數據
3. 高溫階段（150℃→目標溫度）：啟用雙通道溫度傳感器交叉驗證

實時監控參數：

• 試樣表面溫度（紅外測溫儀）
• 設備功耗（功率分析儀）
• 排氣溫度（熱電偶）

四、故障應急處理

典型故障與處置：

選型對比表

采購與驗收Checklist

采購流程：

1. 需求確認：明確測試對象（如PCB板/動力電池）及工況（連續運行72小時）
2. 技術協議：約定溫度波動度（≤±1℃）、負載匹配系數（≥ ）
3. 報價對比：核算總擁有成本（TCO=設備價+能耗+維保）
4. FAT（工廠驗收）：空載運行48小時，驗證超溫保護功能
5. SAT（現場驗收）：帶載運行24小時，檢查溫場均勻性

驗收標準：

• 溫度均勻性：9個測試點最大溫差≤2℃（依據GB/T ）
• 升溫時間：從RT到額定溫度≤120分鐘（50kW負載）
• 安全聯鎖：超溫報警后10秒內切斷主電源

FAQ

Q1：如何判斷設備溫控精度是否達標？
A：使用 級標準鉑電阻溫度計，在空載狀態下連續監測24小時，統計溫度波動范圍。若超過協議約定值（如± ℃），需廠商整改。

Q2：恒溫老化房的典型應用場景有哪些？
A：電子行業（IC封裝可靠性測試）、汽車行業（動力電池高溫循環）、材料行業（塑料件熱老化分析），需根據測試對象選擇溫濕度組合。

Q3：設備維護周期如何制定？
A：每季度清理風道積塵，每半年校驗溫度傳感器，每年更換加熱管接觸器。參考《JB/T 9513-2013 環境試驗設備維護規范》。

Q4：選型時如何平衡價格與性能？
A：優先滿足核心參數（如溫度范圍、控制精度），附加功能（如遠程監控）按需選擇。例如，動力電池測試需選擇帶氫氣濃度檢測的防爆型號。

Q5：驗收時發現溫場不均怎么辦？
A：檢查風機轉速（應≥1400rpm）和風道設計，調整試樣擺放位置（距內壁≥15cm）。若仍不達標，可要求廠商加裝導流板。

外部參考

• 全國工業機械電氣系統標準化技術委員會（SAC/TC 231）《環境試驗設備技術條件》專欄
• 中國電器科學研究院《高溫老化試驗方法與設備選型指南》2025版