導讀

鹽霧試驗箱的4種試驗（中性鹽霧NSS、醋酸鹽霧ASS、銅鹽加速醋酸鹽霧CASS、循環鹽霧）覆蓋金屬、涂層、電子元件的耐蝕性測試，需結合標準（如GB/T 10125、ASTM B117）選型，重點關注溫度/濕度控制精度、容積適配性及安全聯鎖功能，避免因參數不匹配導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 4種試驗類型詳解
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表
6. 故障與維護FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片

4種試驗類型詳解

1. 中性鹽霧試驗（NSS）

• 目的：模擬海洋或高濕環境下的金屬腐蝕，適用于鍍鋅層、油漆涂層等基礎耐蝕性測試。
• 關鍵參數：
  • 鹽液濃度：5% NaCl（質量分數）
  • pH值： ~
  • 溫度：35℃±2℃
  • 沉降量：1~2 mL/(80cm2·h)
• 標準：GB/T 10125-2012、ASTM B117-23
• 典型工況：汽車零部件（如緊固件）、建筑五金、戶外電子設備外殼。

2. 醋酸鹽霧試驗（ASS）

• 目的：模擬工業污染環境下的酸性腐蝕，適用于鍍鉻層、鎳層等。
• 關鍵參數：
  • 鹽液成分：5% NaCl + % 冰醋酸
  • pH值： ~
  • 溫度：50℃±2℃
• 標準：GB/T 10125-2012、ISO 9227-2017
• 失效機理：酸性鹽霧加速涂層孔蝕，導致基材暴露。

3. 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS）

• 目的：快速評估高耐蝕性涂層的性能，適用于航空、軍工領域。
• 關鍵參數：
  • 鹽液成分：5% NaCl + % 冰醋酸 + % CuCl?
  • pH值： ~
  • 溫度：50℃±2℃
  • 試驗周期：24~480小時（依標準）
• 標準：ASTM B368-23、GB/T 10125-2012
• 典型應用：飛機發動機部件、艦船用合金材料。

4. 循環鹽霧試驗

• 目的：模擬干濕交替的實際使用環境，適用于電子元件、連接器等。
• 關鍵參數：
  • 鹽霧階段：同NSS或CASS
  • 干燥階段：溫度60℃±2℃，濕度<30%RH
  • 循環周期：如2小時鹽霧+22小時干燥
• 標準：IEC 60068-2-52、GB/T
• 失效模式：電化學遷移、絕緣電阻下降。

選型決策流程與參數表

參數解釋表

選型流程

1. 明確試驗類型：根據產品應用場景選擇NSS/ASS/CASS/循環試驗。
2. 確定試樣尺寸：計算所需容積（試樣間距≥20mm，避免鹽霧遮蔽）。
3. 匹配標準要求：核對GB/T 10125、ASTM B117等標準的參數邊界。
4. 評估附加功能：如多段編程、數據記錄、遠程監控。

詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗類型、試樣尺寸、標準要求。
2. 技術協議：約定溫度/濕度精度、安全聯鎖、驗收標準。
3. 報價對比：對比3家以上廠商的參數、價格、售后。
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備運行、參數達標。
   • SAT（現場驗收）：安裝后復測溫濕度精度。
5. 計量校準：每年由第三方機構校準溫濕度傳感器。
6. 維保合同：明確備件供應、響應時間（如24小時內）。

選型對比表

故障與維護FAQ

Q1：鹽霧試驗箱噴嘴堵塞如何處理？
A：關閉設備，拆卸噴嘴用軟毛刷清理，浸泡于5%鹽酸溶液10分鐘后沖洗。每月檢查鹽液過濾裝置。

Q2：溫度波動超標（>±2℃）的可能原因？
A：加熱管老化、溫控儀參數錯誤、環境溫度過低。需校準PID參數，更換加熱元件。

Q3：鹽液沉降量不足（<1mL/80cm2·h）如何調整？
A：檢查空氣壓縮機壓力（建議 ~ ），清理噴嘴，調整鹽液濃度至5%± %。

Q4：循環試驗中濕度無法降至30%RH以下？
A：檢查干燥過濾器是否失效，確認除濕風機轉速（建議>1400rpm），更換干燥劑。

Q5：設備校準周期如何確定？
A：依據ISO/IEC 17025，建議每12個月校準一次，關鍵行業（如軍工）可縮短至6個月。

外部參考

• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（SAC/TC 8）：發布GB/T 10125等鹽霧試驗標準。
• ASTM國際標準組織：ASTM B117、ASTM B368等標準查詢。