導讀：

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 主流廠家選型對比表
5. 采購全流程Checklist
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+200℃，精度±1℃，均勻性≤2℃。
• 典型應用：鋰電池循環壽命測試、儲能系統高溫失效分析。
• 關鍵標準：GB/T 、IEC 62660-2。
• 選型避坑：拒絕無安全聯鎖功能的低價設備，優先選擇支持FAT/SAT驗收的廠家。

試驗箱技術核心解析

試驗目的與典型工況

東方蓄電池專用試驗箱主要用于模擬高溫老化環境，檢測電池在長期熱應力下的性能衰減、容量保持率及安全風險。典型工況包括：

• 鋰電池循環測試：45℃~60℃恒溫，配合充放電循環。
• 儲能系統加速老化：85℃高溫存儲，持續72小時以上。
• 失效機理分析：過充/過放+高溫耦合測試，驗證熱失控觸發條件。

關鍵參數與技術邊界

標準依據：GB/T 31485-2015（鋰電池安全要求）第 條明確要求測試設備需具備實時溫度監控與緊急斷電功能。

選型決策流程與參數表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試類型（循環/存儲）、試樣尺寸（單節/模組）、溫度范圍。
2. 參數匹配：根據表1選擇容積、精度及控制方式。
3. 廠家資質審核：要求提供CNAS實驗室報告及同類客戶案例。
4. 成本評估：對比設備全生命周期成本（含維護、校準費用）。

參數解釋表

主流廠家選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準、試樣數量及預算范圍。
2. 技術協議：要求廠家提供設備圖紙、控制邏輯圖及安全聯鎖方案。
3. 報價對比：拆分設備價、運輸費、安裝調試費及培訓費。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查溫度均勻性、安全聯鎖功能。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行24小時。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS實驗室）進行精度復核。
6. 維保協議：明確備件供應周期、響應時間及故障排除流程。

詢價模板

FAQ

Q1：如何判斷試驗箱的溫度均勻性是否達標？
A1：參考GB/T ，在空載狀態下布置9個測溫點，運行至穩態后記錄數據，最大溫差應≤2℃。

Q2：伺服PID與液壓控制方式的區別？
A2：伺服PID通過電信號精確調節，響應速度快（≤2秒），適合鋰電池測試；液壓控制依賴油壓傳動，精度較低但成本低，適用于對溫度波動不敏感的場景。

Q3：設備故障率最高的部件是什么？
A3：根據隆安老化實驗室2025年數據，加熱管（35%）和溫度傳感器（28%）故障占比最高，建議選擇進口品牌配件。

Q4：是否需要配備獨立排風系統？
A4：當測試溫度超過100℃或試樣可能釋放有害氣體時，必須配置防爆排風裝置，符合GB 爆炸性環境標準。

Q5：進口設備與國產設備的性價比如何？
A5：國產設備（如東方A廠）價格低30%~50%，但進口設備（如德國Binder）在超低溫控制（-70℃以下）和長期穩定性上更優，建議根據預算選擇。

外部參考

• 中國電器科學研究院《電池高溫測試設備選型指南》（2025版）
• SAE International《電動汽車電池環境測試標準》（J2464）