1. 導讀

天津高低溫試驗箱通過精準控溫系統模擬極端環境，核心原理依賴制冷循環、加熱元件及智能PID控制，適用于電子、汽車、軍工等領域的高溫老化測試。選型需關注溫度范圍、均勻性、負載能力及安全標準，避免因參數虛標或工藝缺陷導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 高低溫試驗箱原理與核心技術
  • 制冷系統原理
  • 加熱系統與控溫邏輯
  • 關鍵參數解析
• 選型決策流程與參數表
• 天津地區廠商對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

高低溫試驗箱原理與核心技術

天津高低溫試驗箱通過模擬極端溫度環境，測試產品在高低溫交替或持續作用下的性能穩定性，核心原理分為三部分：

制冷系統原理

采用蒸汽壓縮式制冷循環，流程如下：

1. 壓縮機：將低溫低壓氣態制冷劑壓縮為高溫高壓氣體。
2. 冷凝器：通過風冷或水冷散熱，使氣態制冷劑液化。
3. 膨脹閥：節流降壓，液態制冷劑變為低溫低壓濕蒸汽。
4. 蒸發器：吸收箱內熱量，使濕蒸汽汽化，完成制冷。
   關鍵點：天津地區夏季高溫需選擇風冷效率高的機型（如德國比澤爾壓縮機），避免冷凝器過熱導致制冷效率下降。

加熱系統與控溫邏輯

加熱元件通常為鎳鉻合金電熱管，通過PID控制器調節功率：

• PID算法：根據設定溫度與實測值的偏差（P）、積分（I）、微分（D）動態調整輸出，避免超調。
• 安全聯鎖：超溫保護（如獨立限溫器）、過載保護、門鎖互鎖（防止開門時加熱）。
  應用場景：汽車電子元件高溫老化測試需設定125℃持續48小時，控溫精度需≤±1℃。

關鍵參數解析

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 樣品尺寸（如PCB板：300mm×200mm）
• 溫度變化速率（如5℃/min）
• 測試標準（如MIL-STD-810G）

步驟2：參數匹配表

步驟3：詢價模板

天津地區廠商對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、樣品尺寸、預算。
2. 技術協議：約定溫度范圍、均勻性、安全功能。
3. 報價對比：至少3家廠商比價，關注含稅/運費。
4. FAT（工廠驗收）：檢查制冷效率、加熱響應速度。
5. SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時。
6. 計量校準：每年委托第三方機構（如天津市計量院）校準。
7. 維保合同：明確壓縮機、傳感器等核心部件保修期。

常見故障與維護指南

5. FAQ

Q1：高低溫試驗箱與恒溫恒濕箱的區別？
A1：高低溫試驗箱僅控制溫度，恒溫恒濕箱可同時調節溫濕度（如25℃/50%RH），適用于腐蝕性測試。

Q2：如何驗證廠商宣稱的“±1℃均勻性”？
A2：使用9點溫濕度記錄儀（如美國FLUKE 9190），在空載和滿載狀態下分別測試，取最大偏差值。

Q3：進口品牌與國產設備的核心差異？
A3：進口設備（如德國WEISS）在控溫精度（± ℃）、材料耐腐蝕性上更優，但價格高50%~100%。

6. 外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備標準解讀欄目
• 天津市計量監督檢測科學研究院：設備校準服務