導讀：

溫濕度循環可靠性試驗箱是高溫老化、環境適應性測試的核心設備，選型需重點關注溫度/濕度范圍、控制精度、負載能力及標準符合性。工程師需結合測試需求明確參數邊界，通過技術協議鎖定核心指標，避免因設備性能不足導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 設備核心參數與技術邊界
3. 選型決策流程與實操表
4. 采購全流程Checklist
5. 設備對比橫評表
6. 常見故障與維護要點
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 典型溫度范圍：-70℃~+180℃（工業級設備）
• 濕度控制精度：±2%RH（20%~98%RH工況）
• 關鍵選型參數：負載容積、溫度波動度、采樣率
• 必查標準：IEC 60068-2-30（濕熱循環）、GB/T （交變濕熱）
• 避坑提示：拒絕“低價低配”設備，優先選擇帶安全聯鎖功能的型號

設備核心參數與技術邊界

1. 試驗目的與失效機理

溫濕度循環試驗用于模擬產品在實際使用中經歷的溫度驟變、高濕凝露等極端環境，驗證其材料耐候性、密封性及電氣穩定性。典型失效模式包括：

• 電子元件：焊點虛脫、電容漏液（高溫高濕下）
• 金屬部件：應力腐蝕開裂（濕度>85%RH時）
• 塑料外殼：熱變形、氫脆（低溫-40℃以下）

2. 關鍵參數解析表

3. 適用標準與邊界條件

• IEC 60068-2-30：濕熱循環試驗，要求濕度控制分辨率≤1%RH
• GB/T ：交變濕熱試驗，規定溫度波動度≤±2℃
• MIL-STD-810G：軍用設備環境測試，強調低溫啟動能力（-55℃）

選型決策流程與實操表

選型四步法：

1. 明確測試對象：電子模塊（需小容積高精度） vs 整車部件（需大負載容積）
2. 鎖定核心參數：根據標準要求反推溫度波動度、濕度均勻性
3. 驗證控制方式：伺服控制（精度高） vs 液壓調節（負載大）
4. 安全聯鎖檢查：超溫報警、漏電保護、急停按鈕

詢價模板：

采購全流程Checklist

設備對比橫評表

常見故障與維護要點

• 故障1：濕度無法達到98%RH
  • 原因：加濕器堵塞、濕度傳感器失效
  • 解決：清洗加濕器、校準傳感器（每年至少1次）
• 故障2：溫度超調
  • 原因：PID參數失調、制冷劑泄漏
  • 解決：重新整定PID、檢測制冷系統壓力
• 維護周期表：
  • 每日：檢查排水系統、記錄運行數據
  • 每月：清潔冷凝器、檢查門封條
  • 每年：更換干燥劑、校準溫濕度傳感器

FAQ

Q1：如何判斷設備是否符合軍標MIL-STD-810G？
A1：核查設備能否在-55℃低溫下啟動，且溫度波動度≤± ℃（參考SAE International 2025年測試規范）。

Q2：試驗箱容積選多大合適？
A2：按測試對象尺寸+20%余量選擇。例如測試500mm×500mm電路板，建議選 3以上設備。

Q3：設備報價差異大的原因？
A3：核心差異在控制精度（伺服控制成本是液壓的2-3倍）、安全功能（聯鎖裝置增加成本約15%）。

Q4：校準周期如何定？
A4：依據JJF 1101-2019，每12個月校準一次；關鍵項目（如溫度波動度）可縮短至6個月。

Q5：二手設備能否購買？
A5：僅推薦5年內設備，需核查校準記錄、維修史，并要求廠商提供剩余質保（參考中國計量科學研究院2025年二手設備評估指南）。

外部參考

• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范欄目
• SAE International：地面車輛環境測試標準
• IEC官網：IEC 60068系列標準下載區