1. 導讀

步入式溫度試驗箱是用于模擬極端溫度環境的大型環境模擬設備，核心功能是為電子產品、材料、汽車零部件等提供可控的高溫/低溫老化測試場景。其選型需重點關注溫度范圍、負載能力、控制精度及安全標準，采購時需通過技術協議明確驗收條款，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱的核心定義與技術邊界
• 關鍵參數與選型決策流程
• 典型故障與維護策略
• 選型對比表
• 采購全流程Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱的核心定義與技術邊界

步入式溫度試驗箱（Walk-in Temperature Chamber）是一種通過制冷/加熱系統模擬極端溫度環境的測試設備，其核心功能是驗證產品在高溫、低溫或溫度循環條件下的可靠性。與小型試驗箱（如臺式）相比，其特點包括：

• 容積大：通常≥5m3，可容納整車零部件、大型電池包或服務器機柜。
• 負載能力強：支持多設備并行測試，負載功率可達數十千瓦。
• 控制精度高：溫度波動度≤± ℃，均勻性≤±2℃（依標準）。

典型工況：

• 汽車電子：模擬發動機艙高溫（150℃）或北方冬季低溫（-40℃）。
• 航空航天：測試材料在-70℃~+180℃溫度沖擊下的形變。
• 5G通信：驗證基站設備在高溫高濕（85℃/85%RH）環境下的穩定性。

失效機理：

• 溫度循環導致材料熱脹冷縮，引發焊點開裂、密封失效。
• 持續高溫加速絕緣材料老化，降低介電強度。

關鍵參數與選型決策流程

參數解釋表：

選型決策流程：

1. 需求分析：明確測試溫度范圍、試樣尺寸、負載功率。
2. 標準匹配：確認測試需符合的標準（如IEC 60068-2-1高溫試驗）。
3. 供應商評估：要求提供第三方校準報告，驗證參數真實性。
4. 成本權衡：伺服控制成本高20%~30%，但精度提升50%。

詢價模板：

典型故障與維護策略

常見故障：

• 溫度波動大：制冷劑泄漏或加熱管老化，需檢測壓力表并更換元件。
• 門封漏氣：橡膠密封條開裂，需定期涂抹硅油保養。
• 控制失靈：傳感器偏移或PLC程序錯誤，需重新校準并備份程序。

維護清單：

• 每月：清潔冷凝器、檢查門封。
• 每季度：校準溫度傳感器（使用標準溫度計對比）。
• 每年：更換制冷劑過濾器、檢查電氣連接。

5. 選型對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確溫度范圍、容積、負載功率。
2. 技術協議：約定驗收標準（如溫度均勻性≤± ℃）。
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）測試設備功能，現場驗收（SAT）驗證安裝環境。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書。
6. 維保條款：明確保修期（通常1年）、響應時間（如48小時）。

7. FAQ

Q1：步入式試驗箱與小型試驗箱如何選擇？
A：若試樣尺寸＞1m3或需多設備并行測試，選步入式；若試樣小且單件測試，選小型。

Q2：溫度均勻性不合格怎么辦？
A：檢查風道是否堵塞、循環風機轉速是否達標，必要時調整試樣擺放位置。

Q3：如何驗證廠商參數真實性？
A：要求提供近期同型號設備的校準報告，或現場見證FAT測試。

Q4：經濟型設備能否滿足軍標測試？
A：軍標（如GJB 150）要求溫度波動度≤±1℃，經濟型設備通常難達標，需選高端型號。

Q5：設備使用10年后是否需大修？
A：制冷系統壓縮機壽命約8~10年，建議提前儲備備件或簽訂延保協議。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備校準規范
• SAE國際：汽車零部件環境測試標準（SAE J2334）