1. 導讀

老化房的分類存在明確標準，主要依據國際（IEC 60068系列）、國內（GB/T 2423系列）及行業規范，涵蓋溫度范圍、控制精度、負載類型等核心參數。用戶選型需結合試驗目的、工況條件及合規要求，避免因參數不匹配導致測試失效或設備故障。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 老化房分類的核心標準依據
  • 國際標準：IEC 60068系列
  • 國內標準：GB/T 2423系列
  • 行業標準：汽車/電子/軍工領域補充規范
• 選型關鍵參數與技術決策流程
  • 參數解釋表
  • 選型決策流程圖
• 老化房選型對比表
• 采購全流程Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 老化房分類標準：IEC 60068（國際）、GB/T 2423（國內）、行業標準（如汽車電子GJB 150）。
• 選型核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、控制精度（± ℃）、負載類型（電子/機械/復合）。
• 避坑要點：驗證廠商資質（CMA/CNAS認證）、要求提供FAT/SAT測試報告、明確維保條款。

4. 正文結構

老化房分類的核心標準依據

老化房的分類需遵循三級標準體系，確保測試結果的可追溯性與合規性。

國際標準：IEC 60068系列

IEC 60068-2-1（高溫試驗）與IEC 60068-2-2（低溫試驗）定義了環境試驗的基礎框架，明確以下要求：

• 溫度梯度：升溫/降溫速率≤3℃/min（避免熱應力導致試樣損傷）。
• 穩態控制：溫度波動度≤±1℃，均勻度≤±2℃（伺服控制系統優先）。
• 安全聯鎖：超溫保護、通風聯鎖、門禁互鎖（符合IEC 61010-1安全規范）。

應用場景：消費電子、通信設備、航空航天部件的可靠性測試。

國內標準：GB/T 2423系列

GB/T （高溫試驗）與GB/T （低溫試驗）細化測試方法：

• 試驗持續時間：2h、16h、72h（依據產品壽命周期）。
• 試樣放置：距內壁≥100mm，避免邊界效應（容積利用率≤70%）。
• 數據記錄：采樣率≥1次/秒，分辨率 ℃（需配備數據記錄儀）。

失效機理：高溫下材料氧化、焊點熔融；低溫下脆性斷裂、潤滑劑凝固。

行業標準：汽車/電子/軍工領域補充規范

• 汽車電子：ISO 16750-4（道路車輛電氣電子設備環境條件）要求-40℃~+85℃動態溫度循環。
• 軍工產品：GJB （高溫試驗）規定+70℃~+150℃長期存儲測試。
• 半導體：JEDEC JESD22-A103（高溫工作壽命測試）要求125℃下1000小時考核。

選型關鍵參數與技術決策流程

參數解釋表

選型決策流程圖

1. 明確試驗目的：高溫存儲/溫度循環/濕熱交替。
2. 確定關鍵參數：依據標準選擇溫度范圍、控制精度。
3. 驗證廠商資質：CMA/CNAS認證、同類項目案例。
4. 要求FAT/SAT測試：出廠前與現場驗收測試報告。
5. 簽訂維保合同：明確響應時間、備件庫存。

老化房選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《試驗需求表》（含溫度范圍、試樣尺寸、測試周期）。
2. 技術協議：明確控制方式（PID/模糊控制）、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）。
4. FAT/SAT測試：
   • FAT：出廠前驗證溫度均勻性、超溫保護功能。
   • SAT：現場驗收測試負載能力、數據記錄功能。
5. 安裝驗收：檢查接地電阻（≤4Ω）、通風量（≥3次/小時）。
6. 計量校準：每年委托第三方機構校準（依據JJF 1101-2019）。
7. 維保合同：明確備件更換周期（如加熱管2年、傳感器1年）。

5. FAQ

Q1：老化房價格差異大的原因是什么？
核心差異在于控制精度（± ℃ vs ±2℃）、材料（304不銹鋼 vs 鍍鋅板）、安全設計（防爆 vs 普通）。高端型號價格可達經濟型的3倍。

Q2：如何判斷廠商是否靠譜？
查看CMA/CNAS認證證書、同類項目案例（如汽車電子廠商合作記錄）、要求提供FAT/SAT測試報告。

Q3：老化房常見故障有哪些？
超溫報警（傳感器故障或通風堵塞）、濕度失控（加濕器結垢）、控制板死機（電源波動）。需定期維護（每季度清潔、每年校準）。

Q4：選型時容積如何確定？
試樣總體積≤老化房容積的70%，留出通風空間。例如測試10個1U服務器（ 3/個），需選擇≥ 3的老化房。

Q5：軍工產品老化房需要哪些特殊設計？
防爆結構（滿足ATEX標準）、獨立通風系統、多級權限管理（符合GJB 899A-2009）。

6. 外部參考

• 全國環境試驗設備標準化技術委員會（SAC/TC 419）
• IEEE《環境應力篩選（ESS）應用指南》