導讀

100L高低溫沖擊試驗箱是高溫老化、環境模擬測試的核心設備，選型需重點關注溫度范圍、控制精度、負載能力及安全聯鎖設計。用戶需結合GB/T 2423、IEC 60068等標準，通過參數對比、技術協議確認及驗收校準流程規避質量風險。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 設備技術核心解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 典型溫度范圍：-70℃～+200℃（依標準GB/T ）
• 負載容量：100L箱體建議負載≤50kg（均勻分布）
• 控制精度：溫度±1℃，濕度±2%RH（伺服控制）
• 關鍵標準：IEC 60068-2-14（沖擊）、GB/T （中國）
• 價格區間：8萬～25萬元（依配置差異）

設備技術核心解析

試驗目的與失效機理

100L高低溫沖擊試驗箱通過快速溫度切換（如-40℃→+85℃）模擬產品極端環境，檢測材料收縮、焊接點開裂、密封失效等缺陷。典型應用場景包括：

• 電子元件：PCB板焊點熱疲勞測試（依據JESD22-A104）
• 汽車零部件：電池包熱管理驗證（參考GB/T ）
• 航空航天：復合材料層間剝離測試（ASTM D5528）

關鍵參數與技術邊界

選型決策流程與參數表

步驟1：明確需求

• 試樣尺寸：最大試樣≤400mm×300mm×200mm（100L標準）
• 沖擊次數：每日≥50次循環（液壓系統更穩定）
• 控制方式：伺服PID控制（精度優于液壓）

步驟2：參數對照表

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣類型、沖擊次數、數據接口
2. 技術協議：約定溫度恢復時間、均勻性、安全條款
3. 報價對比：核查配置清單（如是否含預冷系統）
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：空載運行24小時，記錄溫度曲線
   • SAT（現場驗收）：帶載測試，驗證報警功能
5. 計量校準：委托第三方（如CNAS實驗室）出具報告
6. 維保合同：明確備件響應時間（如壓縮機故障≤48小時）

選型對比表

常見故障與維護

維護周期：

• 每月：清潔冷凝器、檢查門封條
• 每季度：校準溫度傳感器（建議使用Fluke 9133干體爐）
• 每年：更換干燥過濾器、檢查液壓油粘度

FAQ

Q1：100L試驗箱能否測試整車部件？
A：100L容積僅適用于小型部件（如ECU、連接器），整車電池包需定制2m3以上箱體。

Q2：液壓與伺服控制如何選擇？
A：液壓系統成本低但精度差（±2℃），伺服控制（±1℃）適合高精度測試，價格高30%。

Q3：設備校準周期是多久？
A：依據JJF 1101-2019，建議每12個月校準一次，關鍵行業（如醫療）需每6個月校準。

Q4：如何驗證溫度均勻性？
A：在空載狀態下，布置9個測溫點（中心及四角），連續記錄1小時，計算最大溫差。

Q5：進口與國產設備如何選？
A：國產設備（如環儀儀器）性價比高，進口設備（如ESPEC）穩定性更優，但維保成本高2倍。

外部參考

• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范
• IEEE：電子設備熱測試標準（IEEE ）
• SAE：汽車材料環境適應性標準（SAE J2334）