1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、設備核心參數與技術要求
  • 典型工況與失效機理
  • 關鍵參數解析表
• 二、選型決策流程
  • 選型橫評表
  • 詢價模板與采購Checklist
• 三、驗收與維護指南
  • 驗收校準清單
  • 常見故障與處理
• 四、采購全流程Checklist
• 五、FAQ
• 六、外部參考
• 七、聲明
• 八、JSON-LD

3. 快速答案卡片

• 選型核心參數：溫度范圍、控制精度、防爆等級（Ex dIIB T4）、容積適配性。
• 價格區間：8萬~35萬元（依容積、精度、附加功能浮動）。
• 關鍵標準：GB/T 31485-2015（鋰電池安全要求）、IEC 62133-2:2017。
• 常見故障：溫度超調（PID參數不當）、傳感器漂移（需定期校準）。
• 維護周期：每3個月清潔通風口，每6個月校準溫度傳感器。

4. 正文結構

一、設備核心參數與技術要求

典型工況與失效機理

鋰電池高溫老化測試需模擬極端環境（如60℃/90%RH持續72小時），檢測電池熱失控、電解液泄漏等風險。失效機理包括：

• SEI膜分解：溫度＞55℃時，固態電解質界面膜（SEI）破裂，引發自放電加劇。
• 隔膜收縮：聚丙烯（PP）隔膜在＞130℃時收縮率＞30%，導致正負極短路。
• 電解液分解：LiPF6在＞80℃時分解產生HF氣體，腐蝕集流體。

數據來源：中國電子技術標準化研究院（CESI）2025年《鋰離子電池安全白皮書》。

關鍵參數解析表

二、選型決策流程

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：18650電池（Φ18mm×65mm）單層放置密度≤50個/m2。
• 負載類型：恒定負載（C/3率）或脈沖負載（10s脈沖/60s間隔）。

步驟2：選型橫評表

步驟3：詢價模板

三、驗收與維護指南

驗收校準清單

• 溫度均勻性：空載狀態下，9點法測量溫差≤2℃（GB/T ）。
• 安全聯鎖：模擬超溫（設定值+5℃），觀察是否自動切斷加熱。
• 防爆性能：檢查Ex標志、接地電阻≤ Ω（GB ）。

常見故障與處理

四、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣數量、環境條件。
2. 技術協議：約定溫度波動度、防爆等級、驗收方法。
3. 報價對比：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS認證）。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）測試空載/滿載穩定性；現場驗收（SAT）測試實際工況。
5. 計量校準：委托省級計量院出具校準證書（有效期1年）。

5. 選型對比表

（同上文“選型橫評表”，此處省略重復內容）

6. 采購與驗收Checklist

（同上文“采購全流程Checklist”，此處省略重復內容）

7. FAQ

Q1：如何判斷廠商是否合規？
A：要求提供防爆合格證（編號需在應急管理部官網可查）、ISO 9001質量管理體系認證。

Q2：設備壽命一般多久？
A：正常使用下，加熱管壽命約5年，溫度傳感器3年需更換（依據GB/T 31485-2015加速老化測試數據）。

Q3：能否測試軟包電池？
A：可測試，但需配置專用夾具（壓力 ~ ）防止鼓脹，部分廠商需定制。

Q4：價格差異主要來自哪些因素？
A：防爆等級（Ex dIIB T4比Ex eIIB T4貴30%）、控制精度（± ℃比±1℃貴15%）、容積（每增加500L成本上升25%）。

Q5：是否需要獨立空調房？
A：建議配置，環境溫度＞35℃時設備散熱效率下降40%，可能導致超溫報警。

8. 外部參考

• 中國電器工業協會（CEIA）《防爆電氣設備選型指南》
• SAE International《鋰電池高溫測試標準J2464》