?導讀：

?目錄：

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心與典型工況
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

?快速答案卡片：

?正文結構：

1. 試驗箱技術核心與典型工況

試驗目的：模擬高溫高濕環境，加速產品老化（如電子元件、塑料材料、電池），驗證其壽命、絕緣性能及形變閾值。典型失效機理包括：

• 電子元件：焊點氧化導致接觸電阻增大；
• 塑料材料：熱降解引發分子鏈斷裂；
• 鋰電池：SEI膜增厚導致容量衰減。

關鍵參數：

適用標準：

• GB/T 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫》
• IEC 60068-2-2:2007《環境試驗 第2-2部分：試驗 試驗B：干熱》
• ASTM D4332-20《運輸包裝件濕熱試驗標準》

2. 選型決策流程與參數表

選型步驟：

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、負載重量、測試周期；
2. 參數匹配：根據溫度范圍（-70℃~+300℃）、濕度范圍（10%~98%RH）篩選設備；
3. 控制方式選擇：
   • PID控制：適用于穩態測試，成本低；
   • 伺服控制：支持動態溫濕度斜率，精度高（± ℃）；
4. 安全驗證：要求廠商提供超溫保護、漏電保護等第三方檢測報告。

參數解釋表：

3. 采購全流程Checklist

?選型對比表

?常見故障與維護指南

典型故障：

• 溫度失控：加熱管接觸不良或固態繼電器損壞；
• 濕度偏低：加濕器水垢堵塞或濕度傳感器失效；
• 報警頻繁：安全聯鎖參數設置過嚴或傳感器校準偏差。

維護清單：

1. 每3個月清潔風道濾網，檢查加熱管連接；
2. 每6個月用標準濕度源（如飽和鹽溶液）校準傳感器；
3. 每年更換密封條，防止漏風導致溫濕度波動。

?FAQ

Q1：如何判斷試驗箱的溫濕度均勻性是否達標？
A1：按GB/T 要求，在空載狀態下，將9個傳感器均勻布置于工作空間，運行至穩定狀態后記錄數據，最大差值≤±2℃為合格。

Q2：伺服控制與PID控制的區別是什么？
A2：伺服控制通過電機驅動調節閥開度，響應速度快（≤1秒），適用于動態溫濕度斜率測試；PID控制通過調節加熱功率，成本低但超調量大（±3℃）。

Q3：試驗箱報價差異大的原因？
A3：核心差異在于控制精度（如± ℃ vs ±2℃）、材質（不銹鋼內膽 vs 鍍鋅板）及安全聯鎖功能（如超溫切斷電源 vs 僅報警）。

?外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際《航空航天材料高溫測試標準》

?聲明

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