一、臭氧老化試驗箱校準的核心依據

校準并非隨意操作，而是需嚴格遵循國際標準（如ISO 1431-1）或行業標準（如ASTM D1149）。這些標準明確規定了測試條件、參數范圍及校準周期。例如：

• 溫度校準：需確保箱內溫度與設定值偏差≤±1℃；
• 臭氧濃度校準：濃度范圍通常為25-500pphm，允許誤差≤±5%；
• 濕度控制：部分試驗要求相對濕度（RH）穩定在50%±5%。

隆安試驗設備的臭氧老化試驗箱在設計時即內置高精度傳感器，可實時監測并反饋數據，為校準提供精準依據。

二、校準前的關鍵準備工作

校準前需完成以下步驟，避免因環境或設備狀態影響結果：

1. 設備預熱：運行試驗箱至少30分鐘，使其達到穩定狀態；
2. 環境檢查：確保校準環境溫度（通常23℃±2℃）、濕度（≤65%RH）符合要求；
3. 傳感器清潔：清理臭氧傳感器、溫度探頭表面，防止灰塵或殘留物干擾；
4. 標準器具準備：使用經計量認證的臭氧濃度檢測儀、溫度記錄儀等作為校準基準。

隆安試驗設備提供配套的校準工具包，包含所有必要的標準器具，簡化用戶操作流程。

三、臭氧老化試驗箱校準的四大核心參數

1. 溫度均勻性校準

方法：在箱內不同位置（如頂部、中部、底部）放置溫度傳感器，運行設備至設定溫度（如40℃），記錄各點30分鐘內的溫度波動。 標準：各點溫度與設定值偏差≤±1℃，且箱內溫差≤2℃。 隆安優勢：采用三維熱風循環系統，確保溫度均勻性優于行業標準。

2. 臭氧濃度校準

方法：

• 使用標準臭氧發生器產生已知濃度的臭氧（如50pphm）；
• 將檢測儀探頭置于箱內中心位置，記錄實際讀數；
• 對比標準值與顯示值，計算誤差。 標準：濃度誤差≤±5%，且穩定性（1小時內波動）≤±2%。 隆安技術：采用進口臭氧發生器與閉環控制系統，濃度控制精度達±1%。

3. 濕度控制校準（如需）

方法：在箱內放置濕度傳感器，設定目標濕度（如50%RH），運行后記錄實際濕度值。 標準：濕度偏差≤±5%RH，且30分鐘內穩定。 隆安方案：可選配加濕/除濕模塊，滿足不同材料的濕度測試需求。

4. 時間精度校準

方法：設定試驗時長（如24小時），使用計時器記錄實際運行時間。 標準：時間誤差≤± %。 隆安設計：采用高精度定時器，支持毫秒級時間控制。

四、校準周期與記錄管理

校準周期：

• 新設備首次校準：使用前；
• 常規校準：每6-12個月一次（根據使用頻率調整）；
• 維修后校準：更換關鍵部件（如臭氧發生器、傳感器）后。

記錄管理：

• 每次校準需記錄日期、參數、標準器具信息及校準結果；
• 保存校準報告至少3年，以備審核或追溯。

隆安服務：提供校準記錄模板及云端存儲功能，用戶可隨時調取歷史數據。

五、校準常見問題與解決方案

問題1：臭氧濃度偏低

可能原因：臭氧發生器老化、氣路泄漏、傳感器故障。 解決方案：

• 更換臭氧發生器；
• 檢查氣路密封性；
• 重新校準傳感器。

問題2：溫度波動大

可能原因：加熱/制冷系統故障、循環風機異常。 解決方案：

• 檢修加熱管或壓縮機；
• 清理風機葉片或更換軸承。

隆安支持：提供遠程診斷服務，快速定位故障原因。

選擇臭氧老化試驗箱時，校準能力是衡量設備可靠性的重要指標。隆安試驗設備不僅嚴格遵循國際校準標準，更通過模塊化設計、智能監控系統等技術，將校準難度降低50%以上。其設備內置自診斷功能，可主動提示校準需求，避免因參數偏差導致測試失敗。無論是汽車橡膠件、電線電纜還是涂料行業，隆安的臭氧老化試驗箱都能以高精度、高穩定性為用戶提供長期價值。