1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心解析
• 選型決策流程與參數表
• 典型故障與維護策略
• 主流廠商對比表
• 采購全流程Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱技術核心解析

試驗目的：模擬高溫高濕、低溫干燥等極端環境，加速材料老化過程，驗證產品壽命（如電子元件焊點可靠性、塑料件脆化時間）。
典型工況關鍵參數：

• 負載：試樣總質量≤試驗箱容積的1/3（如1m3箱體負載≤300kg），避免熱容量干擾。
• 控制方式：伺服PID控制優于開關量控制，溫度波動度可控制在± ℃內。
• 安全聯鎖：超溫保護（雙回路獨立傳感器）、漏電保護（30mA動作電流）、門鎖聯鎖（運行中無法開門）。

行業標準：

• GB/T 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Cab：恒定濕熱試驗》
• MIL-STD-810G《軍用設備環境工程考慮和實驗室測試》
• IEC 60068-2-78《環境試驗 第2-78部分：試驗 試驗Cb：恒定濕熱》

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：最大試樣長寬高需≤試驗箱工作室尺寸的80%（留出氣流循環空間）。
• 測試階段：研發階段可選小型箱（如100L），量產驗證需中大型箱（≥500L）。

步驟2：關鍵參數表

步驟3：詢價模板

典型故障與維護策略

故障1：溫度失控

• 現象：實際溫度＞設定值10℃以上
• 排查：
  1. 檢查固態繼電器是否擊穿（萬用表測輸入輸出端阻值）。
  2. 驗證PT100傳感器線纜是否斷路（三線制阻值應≈108Ω@0℃）。
• 處理：更換SSR或傳感器，校準PID參數（P=50, I=300, D=10）。

故障2：加濕異常

• 現象：濕度顯示90%RH但試樣表面無冷凝
• 排查：
  1. 檢查蒸汽發生器水位（低于1/3需補水）。
  2. 清洗加濕噴嘴（檸檬酸溶液浸泡2小時）。
• 處理：更換結垢噴嘴，調整濕度傳感器位置（距試樣≥100mm）。

維護周期表

5. 主流廠商對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《環境試驗需求表》（含試樣尺寸、溫濕度范圍、測試周期）。
2. 技術協議：明確控制方式（伺服/開關量）、安全聯鎖條款、計量校準周期。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（含運輸、安裝、培訓費用）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：空載運行48小時，記錄溫濕度波動曲線。
   • SAT（現場驗收）：負載30%試樣運行72小時，驗證均勻度。
5. 計量證書：要求提供CNAS認可實驗室出具的校準報告（有效期1年）。
6. 維保合同：明確備件更換響應時間（如壓縮機故障≤24小時到場）。

7. FAQ

Q1：試驗箱溫度波動大如何解決？
A：檢查風道是否堵塞（清理過濾網），驗證PID參數是否匹配負載（小負載需增大P值），更換老化加熱管（用萬用表測電阻值是否偏離標稱值±10%）。

Q2：濕度上不去的常見原因？
A：加濕桶水位過低（補水至刻度線以上）、蒸汽管道漏氣（肥皂水檢測氣泡）、濕度傳感器失效（與標準濕度計對比誤差＞5%RH需更換）。

Q3：如何選擇符合軍工標準的設備？
A：優先選擇通過GJB 150A-2009認證的廠商，要求提供振動+溫度+濕度復合試驗案例，確認控制柜防護等級≥IP54。

Q4：試驗箱能耗如何優化？
A：采用變頻壓縮機（比定頻節能30%），設置待機模式（溫度維持50℃而非常閉），工作室隔熱層厚度≥100mm（聚氨酯發泡）。

Q5：校準周期多久合適？
A：研發型設備每3個月校準一次，生產線設備每6個月一次，使用標準溫濕度源（如Fluke 9133）進行三點校準（-20℃、25℃、85℃）。

8. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：《環境試驗設備生產許可實施細則》
• 中國計量科學研究院：《恒溫恒濕箱校準規范（JJF 1101-2019）》