一、為何鋰電池老化測試需要“量身定制”？

鋰電池的型號、容量、應用場景差異顯著，通用型老化設備往往存在以下問題：

• 適配性不足：無法精準匹配不同電池的充放電曲線、溫度控制需求；
• 效率低下：多批次測試需頻繁調整參數，增加人工和時間成本；
• 數據誤差：非定制化設備難以捕捉電池老化過程中的細微性能變化。

隆安試驗設備的鋰電池老化柜通過模塊化設計，可針對企業具體需求調整：

• 電壓/電流范圍：支持 ~5C充放電倍率，覆蓋動力、儲能、消費電子等全場景；
• 溫度控制精度：± ℃的溫控能力，模擬極端環境下的電池性能；
• 數據采集維度：實時監測電壓、內阻、溫度等10+項參數，生成可視化報告。

二、隆安鋰電池老化柜的三大技術突破

1. 智能動態調節系統

傳統設備采用固定老化程序，而隆安老化柜搭載AI算法，可根據電池實時狀態自動調整：

• 充放電策略：當電池內阻異常升高時，系統自動切換為低倍率模式，避免過充風險；
• 溫度補償：在-20℃~60℃寬溫域內，動態調節加熱/制冷功率，確保測試一致性。

案例：某新能源車企通過定制化程序，將動力電池的老化測試周期從72小時縮短至48小時，同時不良率下降30%。

2. 高兼容性硬件架構

隆安設備采用可擴展式夾具設計，支持：

• 多規格電池：從18650圓柱電池到軟包電池，無需更換設備即可切換；
• 并聯測試：單柜最多支持256路并行測試，大幅提升產能。

數據對比：通用設備單次僅能測試16路電池，而隆安老化柜的效率提升16倍，單位能耗降低40%。

3. 安全防護體系

鋰電池老化過程中存在過熱、短路等風險，隆安設備通過三層防護確保安全：

• 硬件級保護：獨立過流、過壓、漏電保護模塊，響應時間＜10ms；
• 軟件預警：實時分析數據趨勢，提前30分鐘預警潛在故障；
• 應急機制：突發情況自動斷電并啟動排風系統，防止熱失控擴散。

三、哪些企業需要定制鋰電池老化柜？

• 動力電池制造商：需模擬車載工況的高倍率充放電測試；
• 儲能系統集成商：關注電池在-40℃~85℃下的循環壽命；
• 3C電子產品廠商：要求快速測試小容量電池的充放電效率；
• 科研機構：需要定制非標電壓/電流范圍進行新材料驗證。

隆安試驗設備已為全球200+企業提供解決方案，例如：

• 為某歐洲儲能企業定制-40℃低溫老化柜，突破傳統設備-20℃的極限；
• 幫助國內頭部動力電池廠實現“一柜多用”，年節省設備采購成本超500萬元。

四、如何選擇靠譜的鋰電池老化柜供應商？

1. 技術實力是核心

避免選擇“貼牌代工”廠商，重點關注：

• 是否具備自主溫控算法開發能力；
• 能否提供從設計到安裝的全流程服務。

隆安優勢：擁有20人研發團隊，持有12項老化測試相關專利，支持72小時內響應定制需求。

2. 案例驗證可靠性

優先選擇有行業頭部客戶合作經驗的供應商。隆安設備已通過：

• TüV、CE等國際認證；
• 比亞迪、寧德時代等企業的嚴苛驗收。

3. 售后服務保障

老化設備需長期穩定運行，隆安提供：

• 3年整機質保，終身軟件升級；
• 全國48小時上門維修服務。

五、定制鋰電池老化柜的常見誤區

誤區1：“定制=高成本”

實際案例顯示，合理定制可降低長期成本：

• 某企業通過優化測試程序，將單次老化能耗從15kWh降至8kWh；
• 模塊化設計允許后期升級，避免整體更換設備。

誤區2：“通用設備夠用”

通用設備往往無法滿足：

• 特殊規格電池的測試需求；
• 行業新標準（如 ）的合規要求。

隆安建議：前期與工程師充分溝通應用場景，避免“為定制而定制”。

鋰電池老化測試的精準度直接影響產品競爭力。隆安試驗設備的鋰電池老化柜，通過智能調節、高兼容架構和安全防護三大核心技術，為企業提供“從需求到落地”的一站式解決方案。無論是追求效率的動力電池廠商，還是注重可靠性的儲能系統集成商，都能在這里找到匹配的測試方案。選擇隆安，不僅是選擇一臺設備，更是選擇一個長期的技術合作伙伴。