老化箱鋁盤是高溫老化測試的核心承載工具，選型需重點關注溫度范圍、材料耐久性、負載均勻性及標準符合性。典型工況下，鋁盤需承受-70℃至+300℃溫變，負載精度需達±0.5%，且需符合IEC 60068-2-78、ASTM D573等國際標準。采購時應通過技術協議明確參數，并通過FAT/SAT驗證性能，避免因材料氧化、變形或控制失效導致測試偏差。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 老化箱鋁盤選型技術流程
3. 典型鋁盤參數對比表
4. 不同材質鋁盤性能橫評
5. 常見故障與維護策略
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

老化箱鋁盤選型技術流程

老化箱鋁盤的選型需基于測試目的、工況參數及標準要求，流程分為四步：

1. 需求分析：明確測試類型（如高溫加速老化、濕熱循環）、試樣尺寸（長×寬×高）、負載重量（kg/盤）及溫度曲線（升溫速率、恒溫時間）。
2. 參數匹配：根據溫度范圍選擇材料（如6061-T6鋁合金耐300℃），根據負載精度選擇結構（如加強筋設計減少變形）。
3. 標準驗證：確認鋁盤符合IEC 60068-2-78（環境試驗-高溫）或ASTM D573（橡膠老化）等標準條款。
4. 供應商評估：要求提供材料檢測報告（如光譜分析）、加工精度證書（如CMM測量）及同類案例。

參數解釋表

典型鋁盤參數對比表

不同材質鋁盤性能橫評

鋁盤材質直接影響耐溫性、導熱性及成本，常見材質對比如下：

常見故障與維護策略

故障類型及解決方案

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《老化測試需求表》，明確試樣類型、溫度曲線、負載量。
2. 技術協議：要求供應商提供鋁盤CAD圖紙、材料檢測報告、標準符合聲明。
3. 報價對比：對比3家以上供應商報價，重點關注含稅價、交貨期、售后條款。
4. FAT/SAT驗證：在供應商工廠進行工廠驗收測試（FAT），到貨后進行現場驗收測試（SAT）。
5. 計量校準：使用前委托第三方機構（如SGS）進行溫度均勻性、負載精度校準。
6. 維保合同：簽訂至少1年質保合同，明確備件供應周期（如加熱管48小時響應）。

詢價模板

致：XXX公司
需采購老化箱鋁盤，要求如下：
1. 溫度范圍：-70℃~+300℃
2. 負載能力：≥20kg/盤
3. 符合標準：IEC 60068-2-78
4. 交付周期：≤4周
請提供報價單、材料檢測報告及同類案例。

FAQ

Q1：鋁盤氧化層脫落是否影響測試？
A：氧化層脫落會導致鋁盤導熱性變化，引發溫度均勻性超標（＞±2℃）。需重新進行硬質陽極氧化處理，膜厚應符合ASTM B449標準。

Q2：如何判斷鋁盤負載能力是否達標？
A：通過靜載測試驗證，在鋁盤中心加載1.2倍額定負載，保持24小時后變形量應≤0.5%（依ISO 1052標準）。

Q3：鋁盤與不銹鋼盤如何選擇？
A：高溫（＞250℃）或輕量化場景選鋁合金；超高溫（＞500℃）或強腐蝕場景選不銹鋼，但需注意不銹鋼導熱性差，可能影響溫度均勻性。

Q4：鋁盤價格差異大的原因是什么？
A：主要受材料（6061-T6比5052貴30%）、加工精度（CNC加工比沖壓貴50%）、表面處理（硬質氧化比普通氧化貴20%）影響。

Q5：鋁盤使用后如何清潔？
A：用中性清潔劑（pH 6-8）擦拭，避免使用含氯或酸性清潔劑，防止氧化層腐蝕。清潔后需100℃烘干30分鐘。

外部專業來源

1. 國際電工委員會（IEC）標準庫 - IEC 60068-2-78環境試驗標準
2. 美國材料與試驗協會（ASTM）官網 - ASTM D573橡膠老化測試方法

聲明