目錄

1. 一、設備核心價值與選型邏輯
2. 二、快速答案卡片
3. 三、選型技術指導與實操流程
4. 四、設備類型與參數對比
5. 五、選型橫評表
6. 六、采購全流程Checklist
7. 七、常見問題解答（FAQ）
8. 八、外部權威參考
9. 九、聲明

一、設備核心價值與選型邏輯

小型冷熱沖擊試驗箱T通過模擬極端溫度變化（如-70℃至+200℃），驗證電子元器件、材料及產品在熱脹冷縮循環下的可靠性，廣泛應用于航空航天、汽車電子、半導體封裝等領域。其核心價值在于：

1. 加速失效檢測：縮短自然老化時間（如100次循環≈5年實際使用）；
2. 符合國際標準：需滿足IEC 60068-2-14（通用）、MIL-STD-810G（軍用）等條款；
3. 安全聯鎖設計：防止超溫、過載等風險，避免測試樣本或設備損壞。

二、快速答案卡片

三、選型技術指導與實操流程

1. 關鍵參數解釋表

2. 選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸（如100mm×100mm×50mm）、溫度循環次數（如100次）；
2. 匹配標準條款：如IEC 60068-2-14 Na類（5次循環）；
3. 驗證廠商資質：要求提供CNAS認可的校準報告；
4. 實地考察設備：檢查溫度均勻性（≤2℃）、噪聲（≤65dB）。

3. 詢價模板

致：XX廠商
需采購小型冷熱沖擊試驗箱T，要求如下：
1. 溫度范圍：-70℃～+150℃；
2. 負載容量：≥20kg；
3. 符合標準：IEC 60068-2-14；
4. 提供FAT/SAT驗收方案及維保條款。
請于3個工作日內回復技術方案及報價。

4. 驗收與校準清單

四、設備類型與參數對比

1. 按控制方式分類

2. 按容積分類

五、選型橫評表

六、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、溫度范圍、循環次數；
2. 技術協議：約定驗收標準、違約責任、知識產權；
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝）；
4. FAT/SAT驗收：工廠驗收（FAT）測試溫度均勻性，現場驗收（SAT）驗證安裝環境；
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書；
6. 維保條款：明確備件庫存、響應時間（如48小時）。

七、常見問題解答（FAQ）

Q1：設備溫度波動大如何解決？

檢查加熱/制冷元件老化、傳感器校準失效或風道堵塞。2025年某汽車電子廠商因制冷劑泄漏導致波動達±3℃，更換壓縮機后恢復至±0.8℃。

Q2：如何選擇符合軍標（MIL-STD-810G）的設備？

需驗證廠商是否通過GJB 9001C認證，并要求提供-55℃～+125℃溫度沖擊的實測報告。

Q3：設備故障率高的原因有哪些？

常見原因包括：1）壓縮機頻繁啟停（負載過大）；2）安全聯鎖失效；3）控制板程序錯誤。建議選擇帶故障診斷功能的設備。

Q4：小型設備能否替代大型設備？

不可替代。大型設備（如1000L）的試樣間距更大，溫度均勻性更優（≤1℃ vs ≤2℃），適用于高價值產品測試。

Q5：采購時如何避免虛假參數？

要求廠商提供第三方檢測報告（如SGS、TüV），并現場測試溫度轉換時間（如-40℃至+85℃需≤15秒）。

八、外部權威參考

1. 國際電工委員會（IEC）標準：IEC 60068-2-14環境試驗第2-14部分；

2. 美國國防部標準：MIL-STD-810G軍用設備環境工程考慮；

3. 中國國家標準：GB/T 2423.22-2012電工電子產品環境試驗。

九、聲明