1. 導讀

高壓淋雨試驗箱是模擬極端淋雨環境的關鍵設備，選型需重點關注負載能力、控制精度、安全聯鎖及符合標準（如GB/T 4208-2017）。通過技術參數對比、驗收流程規范及廠商資質核查，可規避定制化設備采購中的性能虛標、售后缺失等風險。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 高壓淋雨試驗箱的核心技術參數
• 選型決策流程與參數解釋表
• 定制化采購全流程Checklist
• 主流廠商技術橫評表
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 選型核心參數：負載范圍（0-500kg）、噴淋壓力（ ）、控制精度（± ℃）、安全聯鎖（急停、超壓保護）。
• 關鍵標準：GB/T 4208-2017（IP防護等級）、IEC 60529（國際防護標準）。
• 避坑要點：拒絕無計量認證廠商，要求提供FAT（工廠驗收）報告。

4. 正文結構

高壓淋雨試驗箱的核心技術參數

試驗目的：模擬戶外設備（如汽車電子、通信基站）在暴雨、高壓沖洗等工況下的密封性、耐腐蝕性及電氣安全性能。
典型工況參數：

標準適用邊界：

• GB/T 4208-2017：適用于IPX1-IPX9K防護等級測試，明確噴嘴直徑、角度及持續時間。
• IEC 60529：國際通用標準，強調跨國家地區設備認證兼容性。

選型決策流程

步驟1：明確需求

• 試樣尺寸（長×寬×高，單位：mm）
• 最大負載（kg，含夾具重量）
• 測試標準（如IPX3需傾斜15°噴淋）

步驟2：參數匹配表

步驟3：詢價模板

定制化采購全流程Checklist

1. 需求確認：輸出技術規格書（含試樣尺寸、測試標準）。
2. 技術協議：明確驗收標準（如噴淋角度誤差≤±2°）。
3. 報價對比：核查含稅價、運輸費、安裝調試費。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT：廠商工廠測試（記錄壓力曲線、溫度波動）。
   • SAT：用戶現場測試（模擬實際工況）。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具報告。
6. 維保合同：約定備件庫存、響應時效（如48小時到場）。

主流廠商技術橫評表

故障與維護

常見故障：

• 噴淋壓力不足：檢查泵體密封圈、過濾器堵塞。
• 溫度超調：校準PID參數，清理加熱管水垢。
• 數據中斷：檢查傳感器接線、工控機存儲空間。

維護周期：

• 每3個月：更換過濾器、潤滑導軌。
• 每6個月：校準壓力傳感器、檢查安全聯鎖。
• 每年：全面檢修泵體、加熱系統。

5. FAQ

Q1：如何判斷廠商是否具備定制能力？
A：要求提供同類項目案例（如汽車電子IPX9K測試方案）、查看CNAS認證編號及計量證書。

Q2：定制設備交付周期多長？
A：標準機型4-6周，非標定制8-12周（含設計、生產、調試）。

Q3：噴淋角度誤差超標怎么辦？
A：調整噴嘴支架定位銷，使用激光水平儀復核角度，重新標定伺服電機。

Q4：高溫淋雨試驗是否需要特殊防護？
A：需配備耐高溫噴嘴（如316L不銹鋼）、隔熱手套及應急冷卻系統。

Q5：設備校準費用如何計算？
A：第三方機構收費約2000-5000元/次，含壓力、溫度、流量參數。

6. 外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》欄目
• SAE國際汽車工程師學會：J2334淋雨試驗標準