砂塵試驗箱的砂塵干燥除塵需結合物理分離、熱風循環、過濾及振動篩分技術，關鍵參數包括干燥溫度（60-80℃）、過濾精度（≥5μm）、篩分目數（80-200目）。選型時需關注控制精度（±2℃）、符合標準（GB/T 2423.37-2014）及維保周期（每500小時）。采購流程應包含需求確認、技術協議簽訂、FAT/SAT驗收及計量校準，避免因砂塵含水率超標（＞3%）導致試驗失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 砂塵干燥除塵技術流程
3. 關鍵參數與選型決策
4. 設備選型橫評表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

砂塵干燥除塵技術流程

砂塵試驗箱的砂塵處理需通過四步實現干燥與凈化，核心目標是控制含水率（≤3%）和顆粒均勻性（CV值＜5%），避免因濕度超標導致試驗樣品結塊或數據失真。

1. 物理分離與預處理

使用振動篩分機（頻率15-30Hz）去除砂塵中＞200目的細粉和＞80目的粗顆粒，確保粒徑分布符合IEC 60529標準。篩分過程中需監測振動幅度（±2mm），防止顆粒破碎。

2. 熱風循環干燥

采用間接加熱式干燥箱，溫度控制在60-80℃，熱風風速0.5-1.5m/s。干燥時間需根據初始含水率調整（初始含水率10%時，干燥時間≥4小時）。需配備溫度傳感器（精度±1℃）和濕度探頭（分辨率0.1%RH），實時監測干燥進程。

3. 多級過濾凈化

干燥后的砂塵需通過三級過濾系統：

• 一級：金屬網過濾器（50μm），攔截大顆粒雜質
• 二級：HEPA濾芯（5μm），過濾微小顆粒
• 三級：活性炭吸附層，去除揮發性有機物

過濾系統壓差需定期校準（初始壓差≤500Pa，報警閾值1000Pa）。

4. 振動均質化

使用三維振動臺（頻率5-10Hz）對砂塵進行均質處理，確保顆粒分布均勻性（CV值＜5%）。振動過程中需監測加速度（≤5g），防止顆粒分層。

關鍵參數與選型決策

選型決策流程

1. 確定試驗標準（如GB/T 2423.37-2014或MIL-STD-810G）
2. 計算砂塵用量（公式：用量=試驗箱容積×0.3kg/m3）
3. 匹配干燥能力（干燥速率≥0.5kg/h）
4. 驗證過濾精度（需滿足試驗箱風道最小通徑）

參數解釋表

詢價模板

致：供應商名稱
主題：砂塵試驗箱干燥除塵系統詢價
1. 設備需符合GB/T 2423.37-2014標準
2. 干燥能力要求：≥1kg/h（初始含水率10%）
3. 過濾系統壓差報警功能
4. 提供振動篩分機校準證書
5. 報價含安裝調試及1年維保
請于3個工作日內回復技術方案及報價單。

設備選型橫評表

常見故障與維護要點

典型故障

• 砂塵結塊：干燥溫度＞85℃或風速＜0.3m/s導致
• 過濾堵塞：濾芯未定期更換（壓差＞1500Pa）
• 篩分不均：振動頻率＜5Hz或篩網破損

維護清單

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準、砂塵用量、干燥速率
2. 技術協議：約定溫度/濕度控制精度、過濾精度、維保條款
3. 報價對比：核對設備參數與價格匹配度（參考橫評表）
4. FAT驗收：在工廠測試干燥速率、過濾效率、篩分均勻性
5. SAT驗收：現場驗證設備與實驗室環境兼容性
6. 計量校準：委托第三方機構校準溫度/濕度傳感器（CNAS認證）
7. 維保簽約：明確備件供應周期（濾芯≤72小時到貨）

FAQ

Q1：砂塵含水率超標會導致什么后果？

含水率＞3%時，砂塵易結塊堵塞試驗箱風道，導致風速不均（誤差＞10%），試驗樣品表面沉積量偏差＞20%，數據無效。

Q2：如何判斷篩分效果是否達標？

使用激光粒度分析儀檢測砂塵D50值（中位粒徑），需符合標準要求（如GB/T 2423.37規定D50=75±15μm）。

Q3：過濾系統壓差報警如何處理？

立即停機更換濾芯，并檢查砂塵是否含油性雜質（需改用防油濾芯）。報警后繼續運行可能導致風機過載。

Q4：干燥溫度設置過高會怎樣？

溫度＞85℃時，砂塵中黏土礦物脫水收縮，導致顆粒硬度增加，試驗時易劃傷樣品表面（如汽車零部件涂層）。

Q5：振動篩分機頻率如何調整？

初始頻率設為15Hz，每10分鐘增加5Hz，直至砂塵層厚度穩定（±2mm）。頻率過高會導致顆粒破碎。

引用來源：中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》（2025版）、IEC TC 102環境試驗技術委員會年報

聲明