1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 老化柜核心組件解析
• 關(guān)鍵參數(shù)與選型決策
• 選型對比表
• 采購與驗收全流程
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 老化柜核心組件解析

加熱系統(tǒng)

• 類型：電熱管（鎳鉻合金）、紅外加熱器、陶瓷加熱片
• 失效機理：長期高溫導致電熱管氧化斷裂，需定期檢測電阻值（建議每500小時測量一次）。
• 應用場景：
  • 電子元器件（如電容、IC）高溫應力測試（125℃~150℃）
  • 鋰電池熱失控模擬（180℃~250℃）

溫控模塊

• 控制方式：PID閉環(huán)控制（伺服驅(qū)動）、固態(tài)繼電器（SSR）輸出
• 精度要求：
  • 溫度分辨率： ℃
  • 采樣率：≥1次/秒
  • 均勻性：±2℃（GB/T 條款 ）
• 典型工況：
  • 快速溫變測試（-55℃→125℃，升溫速率≥3℃/min）
  • 恒溫老化（72小時±1℃）

負載支架與通風

• 試樣尺寸：標準測試板（150mm×100mm）或定制夾具
• 通風設(shè)計：
  • 強制對流（風速 ~2m/s）
  • 避免局部過熱（溫度梯度≤5℃）

安全聯(lián)鎖裝置

• 必備功能：
  • 超溫報警（自動切斷加熱）
  • 門鎖互鎖（開門時停止加熱）
  • 漏電保護（接地電阻≤ Ω）

5. 關(guān)鍵參數(shù)與選型決策

參數(shù)解釋表

選型決策流程

1. 明確測試需求：
   • 試樣類型（電子/電池/材料）
   • 溫度范圍（如鋰電池需≥150℃）
2. 驗證標準符合性：
   • 優(yōu)先選擇通過CNAS認證的廠商（如重慶四達、上海林頻）
3. 預算分配：
   • 基礎(chǔ)型（±2℃精度）：8萬~15萬元
   • 精密型（± ℃精度）：20萬~50萬元

詢價模板

6. 選型對比表

7. 采購與驗收全流程

Checklist

1. 需求確認：
   • 試樣尺寸、溫度曲線、測試周期
2. 技術(shù)協(xié)議：
   • 明確精度、均勻性、安全功能等條款
3. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行72小時，記錄溫度波動
4. SAT（現(xiàn)場驗收）：
   • 帶載測試，驗證報警功能
5. 計量校準：
   • 每年一次，由第三方機構(gòu)（如中國計量院）出具報告

8. 常見故障與維護

典型故障

維護周期

• 每日：檢查通風口是否堵塞
• 每月：清潔加熱管表面灰塵
• 每年：更換密封條、校準傳感器

9. FAQ

Q1：老化柜能否用于鋰電池熱失控測試？
A：需選擇具備快速升溫功能（≥5℃/min）和防爆設(shè)計的型號，溫度范圍需覆蓋180℃~250℃，并符合GB 38031-2025標準。

Q2：如何驗證設(shè)備精度？
A：使用標準溫度計（如Fluke 5628）進行比對測試，誤差超過±1℃時需調(diào)整PID參數(shù)或聯(lián)系廠商校準。

Q3：進口與國產(chǎn)設(shè)備的差異？
A：進口設(shè)備（如德國Binder）控制精度更高（± ℃），但價格是國產(chǎn)的2~3倍；國產(chǎn)設(shè)備（如重慶四達）性價比更高，適合常規(guī)測試。

10. 外部參考

• 全國電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件標準化技術(shù)委員會：《GB/T 高溫試驗方法》
• IEEE：《IEC 60068-2-2:2012 環(huán)境試驗——第2-2部分：試驗B：干熱》