目錄

1. 快速答案卡片
2. 電路原理試驗箱技術核心與實操流程
3. 選型決策流程與參數對比表
4. 主流廠商設備對比
5. 采購全流程Checklist與風險規避
6. 高頻問題解答（FAQ）
7. 外部參考
8. 聲明

快速答案卡片

核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、控制精度±1℃、負載能力500W、安全聯鎖（過溫/過流保護）。

選型優先級：高溫老化測試優先控制精度與溫度均勻性，低溫測試關注制冷效率。

避坑要點：拒絕無CE/UL認證設備，拒絕低價拼湊型試驗箱（壽命＜3年）。

電路原理試驗箱技術核心與實操流程

1. 技術核心參數

2. 實操流程（高溫老化測試）

1. 試樣安裝：將待測電路板固定于試驗箱內，確保與熱源距離≥10cm（避免局部過熱）。
2. 參數設置：通過觸摸屏輸入目標溫度（如+125℃）、升溫速率（≤5℃/min）、保溫時間（24~168小時）。
3. 安全聯鎖測試：模擬過溫（觸發報警并斷電）、過流（自動切斷負載）場景。
4. 數據記錄：通過RS485接口導出溫度曲線、電壓波動數據，符合IEC 60068-2-2標準。

選型決策流程與參數對比表

1. 選型決策流程

1. 需求分析：明確測試類型（高溫/低溫/交變）、試樣尺寸（標準板：300mm×200mm）。
2. 參數匹配：根據負載功率（如功率模塊測試需≥1kW）選擇設備容量。
3. 標準驗證：確認設備符合MIL-STD-810G或GB/T 2423.2標準。
4. 廠商評估：要求提供第三方校準證書（如CNAS認可實驗室出具）。

2. 參數對比表

主流廠商設備對比

采購全流程Checklist與風險規避

1. 采購Checklist

• 需求確認：明確測試工況（如高溫+振動復合試驗）。
• 技術協議：約定溫度均勻性（≤2℃）、噪聲（≤65dB）。
• FAT/SAT驗收：現場測試升溫速率、安全聯鎖功能。
• 計量證書：要求提供溫度傳感器校準報告（有效期1年）。

2. 風險規避

• 拒絕“三無”廠商：查驗營業執照、ISO 9001認證、設備CE標志。
• 避免低價陷阱：低于市場價30%的設備可能采用二手壓縮機。
• 合同條款：明確質保期（≥2年）、響應時間（≤48小時）。

高頻問題解答（FAQ）

Q1：試驗箱溫度波動大怎么辦？

檢查加熱管老化程度（建議每2年更換），清理風道灰塵，校準PID參數（比例帶設為50~100）。

Q2：如何判斷設備是否過載？

觀察電流表讀數是否超過額定值80%，聽壓縮機運行聲音是否異常（刺耳或間歇停機）。

Q3：低溫測試結霜嚴重如何處理？

啟用自動除霜功能（每8小時除霜1次），或手動切換至干燥模式（溫度+50℃運行30分鐘）。

Q4：試驗箱漏電如何排查？

用500V兆歐表測量接地電阻（應＜0.1Ω），檢查電源線絕緣層是否破損。

Q5：設備搬遷后需要重新校準嗎？

是，運輸振動可能導致傳感器偏移，需按GB/T 2423.22重新校準溫度均勻性。

外部參考

1. 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》

2. IEEE標準協會《電子設備可靠性測試指南》

聲明