超低溫試驗箱選型需優先驗證溫度范圍、控制精度及安全標準，推薦選擇符合GB/T 2423.1-2008、IEC 60068-2-1的廠商，采購時重點關注技術協議細節、FAT/SAT驗收流程及計量校準周期。避免低價陷阱，優先實地考察廠商生產資質與案例。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 主流廠商技術對比表
4. 采購全流程Checklist
5. 常見故障與維護要點
6. FAQ
7. 外部參考
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 試驗目的與典型工況

超低溫試驗箱主要用于模擬極端低溫環境，驗證材料（如電子元器件、金屬部件、高分子材料）在-80℃~-196℃下的物理性能變化，典型應用場景包括：

• 航空航天：燃料管路密封性測試（NASA標準）
• 半導體：晶圓低溫封裝可靠性驗證
• 生物醫藥：疫苗低溫存儲穩定性實驗

2. 關鍵參數解析

3. 選型決策流程

1. 明確測試需求：溫度范圍、試樣尺寸（如100mm×100mm×50mm）、測試周期
2. 驗證廠商資質：ISO 9001認證、CNAS認可實驗室
3. 技術協議確認：要求提供制冷系統原理圖、傳感器校準記錄
4. 實地考察：查看生產車間、庫存設備、案例客戶

主流廠商技術對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《超低溫試驗箱技術需求表》（含溫度曲線、負載類型）
2. 技術協議：明確驗收標準（如連續72小時穩定運行）、違約責任
3. 報價對比：要求分項報價（制冷系統、控制系統、運輸費用）
4. FAT/SAT驗收： - FAT（工廠驗收）：測試溫度均勻性（≤2℃）、降溫速率（≥5℃/min） - SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行24小時
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如SGS）進行溫度場校準

常見故障與維護要點

維護周期建議

• 每日：檢查門封、排水口
• 每月：清潔冷凝器、校驗溫度傳感器
• 每年：更換干燥過濾器、全面系統檢漏

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否具備生產資質？

要求提供《全國工業產品生產許可證》（設備類別：環境試驗設備）、CNAS認可實驗室報告（編號需可追溯），并核實案例客戶名單。

Q2：液氮輔助制冷與機械制冷的區別？

液氮制冷（-196℃）適用于超低溫需求，但運行成本高；機械制冷（-80℃）維護簡單，適合常規低溫測試。

Q3：驗收時如何測試溫度均勻性？

在工作室均布9個測試點（含中心點），運行至設定溫度后，每10分鐘記錄數據，計算最大溫差（應≤2℃）。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：環境試驗設備分類標準
• 中國計量科學研究院：JJF 1101-2019 環境試驗設備溫度校準規范

聲明