試驗箱噪音問題需從選型、安裝、維護三方面系統解決。選型時重點關注壓縮機類型、風機功率及箱體隔聲設計；安裝時確保水平度、通風間距及減震措施；維護中定期清理風道、更換潤滑油并校準傳感器。建議優先選擇符合GB/T 2423標準、提供FAT/SAT驗收報告的廠商，避免低價低質設備。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 噪音來源與診斷流程
3. 選型關鍵參數與標準
4. 設備橫評對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見問題解答
7. 外部參考
8. 聲明

快速答案卡片

噪音來源與診斷流程

試驗箱噪音主要源于機械振動、空氣動力噪聲及電磁噪聲，需按以下步驟診斷：

1. 分貝測試：使用聲級計在距設備1m處測量，超過65dB需處理（依據IEC 60704標準）
2. 頻譜分析：通過振動傳感器定位高頻（壓縮機）或低頻（風機）噪聲源
3. 部件檢查：
   • 壓縮機：檢查皮帶張力、制冷劑充注量（標準值±5%）
   • 風機：測試葉輪動平衡（允許偏差≤0.5mm）
   • 箱體：檢查隔聲棉密度（建議≥48kg/m3）

選型關鍵參數與標準

選型時需重點驗證以下參數：

選型決策流程：

1. 明確測試需求（負載類型、試樣尺寸）
2. 對比廠商技術協議中的噪音承諾值
3. 要求提供FAT（工廠驗收）噪音測試報告

設備橫評對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準（如IEC 60068-2-1）、試樣數量及尺寸
2. 技術協議：要求標注噪音值測量方法（如1m處聲壓級）
3. 報價對比：低價設備需核實壓縮機品牌（推薦比澤爾/谷輪）
4. FAT驗收：連續運行72小時，記錄噪音波動值
5. 計量校準：每年由CNAS實驗室出具校準證書

常見問題解答

Q1：新設備噪音超標如何處理？

立即停機檢查運輸固定件是否拆除，測試壓縮機吸排氣壓力（正常值：高壓1.5-2.5MPa，低壓0.4-0.6MPa），聯系廠商進行動平衡校正。

Q2：使用3年后噪音增大怎么辦？

更換風機軸承（建議每2年更換一次），清理冷凝器翅片（積塵超過1mm需清洗），檢查壓縮機腳墊老化情況。

Q3：如何驗證廠商的噪音承諾？

要求提供第三方檢測報告（如SGS/TüV），測試條件需注明：環境溫度25℃、空載狀態、測量距離1m。

Q4：低價設備可能存在哪些隱患？

使用翻新壓縮機（壽命縮短60%）、隔聲棉密度不足（實際≤32kg/m3）、風機動平衡超標（導致箱體共振）。

Q5：安裝環境對噪音有何影響？

地面不平會導致設備振動加劇（每增加0.1°傾斜，噪音增加2-3dB），通風不良會使壓縮機過熱（溫度每升高10℃，噪音增加1dB）。

外部參考

1. 中國電器科學研究院《環境試驗設備噪聲測試方法》

2. ASTM International《Standard Practice for Conditioning of Plastics for Testing》

聲明