目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 典型工況與失效機理
4. 寧波廠商橫評對比表
5. 常見故障與維護策略
6. 采購全流程Checklist
7. 高頻問題解答
8. 外部專業參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 關鍵參數解析表

2. 選型決策流程圖

graph TD
A[需求確認] --> B{試樣尺寸}
B -->|≤300mm| C[中小型箱]
B -->|>300mm| D[大型箱]
C --> E[溫度范圍]
E -->|常規| F[-20℃~+80℃]
E -->|極端| G[-70℃~+180℃]
D --> H[復合控制]
H -->|鹽霧+濕熱| I[循環腐蝕箱]
H -->|鹽霧+干燥| J[交替腐蝕箱]

3. 詢價模板示例

致：寧波XX試驗設備有限公司
需采購復合型鹽霧試驗箱1臺，技術要求如下：
1. 溫度范圍：-40℃~+130℃（精度±1℃）
2. 濕度范圍：30%~95%RH（分辨率0.5%RH）
3. 鹽霧沉降率：1~2mL/80cm2·h可調
4. 符合標準：GB/T 2423.17、ASTM B117
5. 安全功能：超溫報警、漏電保護、應急停機
請于3個工作日內提供技術方案及報價。

典型工況與失效機理

1. 汽車零部件測試場景

• 工況：鹽霧+濕熱交替（48h鹽霧/24h干燥）
• 失效模式：電鍍層起泡（ISO 9227標準下≥5%面積）
• 關鍵參數：鹽霧pH值6.5~7.2，干燥段溫度60℃±2℃

2. 航空航天材料測試

• 工況：低溫鹽霧（-20℃環境噴鹽）
• 失效模式：鈦合金應力腐蝕開裂（ASTM G49驗證）
• 關鍵參數：鹽霧溫度-15℃~+5℃可控，沉降率0.8mL/80cm2·h

3. 電子元器件測試

• 工況：鹽霧+高溫高濕（85℃/85%RH）
• 失效模式：PCB板銅箔腐蝕（IPC-TM-650標準）
• 關鍵參數：濕度控制精度±2%RH，鹽霧濃度5%NaCl

寧波廠商橫評對比表

常見故障與維護策略

1. 典型故障現象

• 溫度波動超標：加熱管老化/傳感器偏移
• 鹽霧濃度異常：空氣壓縮機壓力不足/噴嘴堵塞
• 濕度顯示錯誤：干濕球傳感器污染/水箱缺水

2. 維護清單

采購全流程Checklist

1. 需求確認階段
   - [ ] 明確試樣尺寸、測試周期、復合工況要求
   - [ ] 確定是否需要第三方計量證書
2. 技術協議階段
   - [ ] 鎖定溫度均勻性、濕度波動、鹽霧沉降率等核心參數
   - [ ] 約定安全聯鎖功能（超溫斷電、漏電保護）
3. 報價對比階段
   - [ ] 核查配置清單是否包含空氣過濾系統、鹽液預熱裝置
   - [ ] 確認培訓服務（操作/維護/故障排除）
4. FAT驗收階段
   - [ ] 溫度場測試（9點法驗證均勻性）
   - [ ] 鹽霧沉降率測量（稱重法）
5. 安裝調試階段
   - [ ] 接地電阻檢測（≤4Ω）
   - [ ] 壓縮空氣管路壓力測試（0.4~0.6MPa）
6. 計量校準階段
   - [ ] 委托CNAS認可實驗室出具校準證書
   - [ ] 建立設備檔案（包含維修記錄、配件更換清單）

高頻問題解答

Q1：如何選擇鹽霧試驗箱的容積？

試樣與箱壁距離應≥100mm，推薦按試樣總體積的3倍選擇箱體容積。例如測試10個200mm×150mm×50mm的零件，需至少500L容積。

Q2：復合腐蝕試驗與單一鹽霧試驗的區別？

復合試驗模擬真實環境（如鹽霧+干燥+濕熱循環），能更準確預測材料壽命。據SAE J2334標準，復合試驗的腐蝕速率是單一鹽霧的2.3倍。

Q3：設備校準周期如何確定？

依據JJF 1101-2019《環境試驗設備校準規范》，建議每12個月校準一次。若使用頻率高或測試關鍵產品，可縮短至6個月。

外部專業參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：《環境試驗設備生產許可實施細則》
• 中國計量科學研究院：GB/T 5170系列標準解讀專欄
• SAE國際：J2334汽車材料腐蝕試驗方法

聲明