導讀

佛山東莞地區作為華南制造業核心區，高低溫試驗箱選型需聚焦負載能力、控制精度及安全聯鎖設計。用戶應優先核查設備是否符合GB/T 等標準，通過FAT/SAT測試驗證實際工況匹配度，避免因參數虛標導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表（附廠商橫評）
6. 故障與維護實操指南
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

正文結構

一、試驗箱技術核心解析

1. 試驗目的與失效機理
高低溫試驗箱用于模擬極端溫度環境，驗證產品（如電子元件、汽車零部件、包裝材料）在熱脹冷縮、凝露、脆化等工況下的可靠性。典型失效模式包括：

• 電子元件：焊點開裂、電容漏液（溫度循環＞50次時）
• 金屬材料：蠕變斷裂（高溫持久試驗＞1000h）
• 塑料件：脆化（低溫-40℃保持2h后沖擊測試）

2. 關鍵參數與標準

3. 控制方式對比

• 伺服控制：PID算法+固態繼電器，溫度波動＜± ℃，適用于半導體測試
• 液壓控制：油浴循環系統，溫度均勻性＜± ℃，適用于大型部件（如汽車電池包）

二、選型決策流程與參數表

1. 選型四步法

1. 明確測試需求：
   • 試樣尺寸（長×寬×高）→ 容積需＞試樣體積 倍
   • 測試溫度曲線（如-40℃~+85℃循環，每小時1次）
2. 技術參數匹配：
   • 負載能力：空載/滿載溫度偏差需≤± ℃
   • 采樣率：≥1次/秒（動態測試需≥5次/秒）
3. 安全合規核查：
   • 必須通過CE認證或CNAS實驗室報告
   • 查驗設備銘牌與檢測報告一致性
4. 廠商實地考察：
   • 要求提供同行業案例（如華為、比亞迪供應商名單）
   • 現場測試設備空載/滿載性能

2. 詢價模板

三、采購全流程Checklist

四、選型對比表（附廠商橫評）

五、故障與維護實操指南

1. 常見故障與解決方案

2. 維護周期表

FAQ

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？
A：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于工作室內（上中下三層，每層3點），運行至穩定狀態后記錄數據，最大溫差應≤± ℃（GB/T 要求）。

Q2：進口設備與國產設備的核心差異是什么？
A：進口設備（如德國Weiss、日本ESPEC）在低溫制冷效率（-80℃以下）和長期穩定性（MTBF＞5000h）上占優，但國產設備（如佛山科明、東莞環儀）在交貨周期（4~6周 vs 12~16周）和本地化服務上更具優勢。

Q3：試驗箱能否用于電池包熱失控測試？
A：需選擇帶防爆設計的設備（如東莞YY-TC2000），并確認符合GB 38031-2025《電動汽車用動力蓄電池安全要求》中第 條“熱擴散”測試標準。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際《AS6456 航空航天產品環境應力篩選》