高低溫試驗箱定制需聚焦溫度范圍、控制精度、負載容量、安全聯鎖等核心參數，遵循GB/T 2423、IEC 60068等標準。選型時需明確測試需求，優先選擇具備計量認證（CMA/CNAS）的廠商，通過技術協議、FAT/SAT驗收等流程規避風險。典型故障包括傳感器漂移、制冷劑泄漏，需定期校準維護。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 定制選型全流程
3. 關鍵參數與技術指標
4. 主流廠商橫評
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

核心標準：GB/T 2423（電工電子產品環境試驗）、IEC 60068（國際電工委員會標準）、MIL-STD-810（軍用設備環境工程）。

選型關鍵參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、控制精度（±0.5℃）、負載容量（按試樣體積計算）、安全聯鎖（超溫/過載保護）。

避坑指南：拒絕無計量認證（CMA/CNAS）的廠商，優先選擇提供FAT（工廠驗收）/SAT（現場驗收）的供應商。

定制選型全流程

1. 需求分析與參數確認

2. 技術協議簽訂要點

• 明確符合標準：GB/T 2423.1-2008（低溫試驗）、GB/T 2423.2-2008（高溫試驗）。
• 約定驗收指標：溫度均勻性≤2℃，分辨率0.1℃。
• 安全條款：超溫自動斷電、壓縮機過載保護。

3. 詢價模板示例

致：XX廠商
需求：定制高低溫試驗箱，溫度范圍-60℃~+180℃，容積1m3，控制精度±1℃。
要求：提供CMA認證報告、FAT/SAT驗收方案、3年維保服務。
請于3個工作日內報價，并附技術方案。

關鍵參數與技術指標

1. 控制方式對比

2. 安全聯鎖標準

• 超溫保護：當箱內溫度超過設定值±5℃時，自動切斷加熱/制冷電源（依據IEC 60068-2-1）。
• 門鎖聯鎖：運行中無法打開箱門，防止人員誤觸高溫部件（GB 4793.1-2007）。

主流廠商橫評

常見故障與維護

1. 典型故障及解決方案

2. 維護周期表

• 每日：檢查排水口是否堵塞。
• 每月：校準溫度傳感器（使用標準鉑電阻）。
• 每年：更換干燥過濾器、檢查制冷管路密封性。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象（如PCB板、電池包）、溫變曲線、循環次數。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、波動度、恢復時間等指標。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（制冷系統、控制模塊、外殼）。
4. FAT驗收：在廠商工廠進行空載/滿載測試，記錄24小時溫變數據。
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況，驗證與FAT數據一致性。
6. 計量校準：委托第三方機構（如SGS）出具校準證書。
7. 維保合同：明確備件供應周期（如壓縮機備件≤72小時到貨）。

FAQ

Q1：如何選擇試驗箱的容積？

按試樣最大尺寸計算，建議箱體有效工作空間≥試樣體積的3倍。例如測試0.5m3的電池包，需選擇≥1.5m3的試驗箱。

Q2：制冷系統選風冷還是水冷？

風冷適用于環境溫度≤35℃的實驗室，水冷需配套冷卻塔，適合高溫車間（如汽車零部件廠）。

Q3：是否需要濕度控制？

若測試標準包含濕熱試驗（如GB/T 2423.3），需選擇溫濕度一體機。單獨高溫老化可省略濕度模塊，降低成本。

Q4：進口與國產設備的差異？

進口設備（如德國WEISS）在控制精度（±0.1℃）和材料耐久性上更優，但國產設備（如重慶四達）性價比高，維保響應更快。

Q5：如何驗證廠商資質？

要求提供CMA（中國計量認證）或CNAS（中國合格評定國家認可委員會）證書，并在中國質量認證中心官網查詢有效性。

外部參考

1. 全國環境試驗設備標準化技術委員會（SAC/TC 124）

2. 國際電工委員會（IEC）TC 101“電子電氣設備環境試驗”分委會

聲明