老化柜輸出并電網定做需綜合考慮負載類型、溫度范圍、控制精度及安全標準，核心參數包括功率容量、溫度均勻性、采樣率及聯鎖保護。選型時應優先驗證廠商的IEC/GB認證資質，通過FAT/SAT測試確保設備符合工藝要求，避免因參數虛標或設計缺陷導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 定做流程與技術參數
3. 選型決策流程
4. 老化柜橫評對比表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

定做流程與技術參數

試驗目的：模擬產品長期高溫運行環境，驗證材料老化、電氣性能衰減及結構可靠性，適用于電力電子、汽車電子、航空航天等領域。

典型工況參數：

• 負載類型：電阻性/電感性/容性（需明確試樣功率因數）
• 溫度范圍：-70℃~+300℃（常規型）、-100℃~+500℃（極端型）
• 控制方式：PID伺服控制（精度±0.5℃）、液壓加載（適用于大功率試樣）
• 采樣率：≥10次/秒（確保瞬態響應捕捉）
• 安全聯鎖：過溫保護、漏電保護、急停按鈕（符合IEC 61010-1）

應用場景示例：2025年，中國電科院在特高壓換流閥老化測試中，采用定制型老化柜（溫度范圍+200℃±1℃，功率容量500kW），通過600小時連續運行驗證了絕緣材料耐熱等級。

選型決策流程

1. 需求確認：填寫《老化測試需求表》（含試樣尺寸、功率、測試周期）
2. 參數匹配：依據下表篩選候選設備
3. 廠商驗證：要求提供IEC/GB認證證書及同類項目案例
4. 技術協議：明確驗收標準（如溫度均勻性≤2℃）、違約責任

老化柜橫評對比表

常見故障與維護要點

維護周期：每3個月進行一次全面校準（依據JJF 1101-2019），每6個月更換空氣過濾網。

采購全流程Checklist

1. 需求分析：明確試樣類型、測試周期、預算范圍
2. 技術協議：約定溫度波動范圍、數據記錄格式、安全責任
3. 報價對比：要求提供分項報價單（含設備、運輸、安裝費）
4. FAT測試：在廠商工廠驗證設備性能（記錄測試數據）
5. SAT驗收：在用戶現場復現FAT測試條件
6. 計量校準：委托第三方機構出具CNAS報告
7. 維保簽約：明確備件供應周期、響應時間（建議≤48小時）

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：要求提供近3年同類項目案例（如新能源汽車電池包老化測試），并核實其是否通過ISO 17025實驗室認證。

Q2：定做周期一般多久？
A：常規型號4-8周，非標定制需12-16周（含設計、生產、調試）。

Q3：溫度均勻性不合格怎么辦？
A：檢查風道設計是否合理，必要時增加循環風機或優化試樣擺放位置。

Q4：并網功能是否必要？
A：若需模擬真實電網波動（如電壓暫降），必須配置并網模塊（符合GB/T 17626.11）。

Q5：二手設備能否購買？
A：謹慎選擇，要求提供完整的維護記錄及校準證書，優先選購3年內設備。

外部參考

中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》

IEEE Std 1122-2025《電力電子設備高溫試驗方法》

聲明