目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型流程與技術參數
3. 典型工況與失效模式
4. 虹口區廠商對比表
5. 采購風險與避坑指南
6. 采購全流程Checklist
7. 常見問題解答
8. 聲明

快速答案卡片

選型流程與技術參數

1. 需求分析階段

明確測試對象（如PCB板、電池包、傳感器）的物理尺寸及負載重量。例如，新能源汽車電池包測試需選擇容積≥2m3的設備，以容納整包及夾具。

2. 關鍵參數表

3. 控制方式對比

• 伺服控制：精度±0.5℃，適用于半導體器件測試（如虹口區某廠商ES-2000系列）。
• 液壓控制：抗干擾強，但精度±1.5℃，多用于重型機械部件測試。

典型工況與失效模式

1. 電子元件高溫老化

工況：+125℃持續168小時，模擬車載環境。失效模式：焊點虛焊、電容漏液（參考IEC 60068-2-2）。

2. 低溫啟動測試

工況：-40℃環境下設備啟動，檢測電池內阻變化。需選擇帶預冷功能的設備（如虹口區XX公司CT-800型號）。

3. 溫循測試

工況：-55℃~+125℃循環，檢測材料熱脹冷縮疲勞。需配置雙通道溫度傳感器，采樣率≥5次/秒。

虹口區廠商對比表

采購風險與避坑指南

1. 低價陷阱識別

警惕報價低于市場均價30%的廠商，可能采用二手壓縮機或簡化安全聯鎖（如無超溫報警功能）。

2. 虛標參數驗證

要求廠商提供第三方校準證書（如CNAS認可實驗室），重點核查溫度均勻性、升溫速率等數據。

3. 維保條款陷阱

避免“終身免費維保”等模糊承諾，明確易損件（如加熱管、制冷劑）更換責任及周期。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《測試對象參數表》（含尺寸、重量、溫度范圍）。
2. 技術協議：明確驗收標準（如GB/T 2423.22-2012 Na2條款）。
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）。
4. FAT測試：在廠商工廠驗證設備性能（記錄溫度曲線、報警功能）。
5. SAT驗收：用戶現場復測，重點檢查安全聯鎖、數據記錄功能。
6. 計量校準：每年送至省級計量院校準，保存校準證書。

常見問題解答

Q1：如何判斷設備控制精度是否達標？

A：在空載和滿載狀態下分別運行，使用標準溫度計（如Fluke 5628）測量工作室中心點與邊緣點溫差，需≤標稱值（如±0.5℃）。

Q2：設備故障率高的原因有哪些？

A：常見原因包括制冷劑泄漏（檢查壓力表）、加熱管燒毀（測量電阻）、控制板程序錯誤（更新固件）。

Q3：維護周期如何制定？

A：每日檢查門封條密封性，每月清理冷凝器灰塵，每季度更換干燥過濾器（參考ISO 18436-7標準）。

外部專業來源

全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（SAC/TC 8）——環境試驗方法標準

中國計量科學研究院——溫度校準規范

聲明