目錄

1. 老化房技術核心與選型邏輯
2. 快速答案卡片
3. 老化房選型全流程
4. 技術參數與標準解析
5. 主流廠商設備對比
6. 常見故障與維護策略
7. 采購全流程Checklist
8. FAQ
9. 聲明

老化房技術核心與選型邏輯

老化房（Burn-in Chamber）通過模擬高溫環境加速產品老化，驗證電子元器件、電池、汽車零部件的可靠性。核心選型邏輯需圍繞測試對象（如PCB板、鋰電池、電機）的失效機理，匹配溫度均勻性、負載容量及安全聯鎖功能。典型應用場景包括：

• 消費電子：手機/平板連續高溫運行測試（40-85℃）
• 新能源汽車：動力電池循環充放電老化（55-85℃）
• 軍工產品：高低溫交替沖擊試驗（-40℃至150℃）

快速答案卡片

老化房選型全流程

1. 需求分析與參數確認

2. 選型決策流程

1. 明確測試對象（如PCB板尺寸：300×200mm）
2. 計算總負載功率（示例：100塊板×5W/塊=500W）
3. 選擇控制方式：PID溫控（常規）或模糊控制（高精度）
4. 驗證安全功能：超溫報警、門鎖聯鎖、急停按鈕

3. 詢價模板

致XX廠商：
需采購1臺老化房，參數如下：
- 內尺寸：2m（長）×1.5m（寬）×1.2m（高）
- 溫度范圍：RT+10℃~120℃
- 負載容量：8kW
- 控制精度：±1℃
- 符合標準：GB/T 2423.2
請提供技術方案、報價及交貨期。

技術參數與標準解析

關鍵參數對照表

核心標準條款

• GB/T 2423.2-2008：高溫試驗方法，規定溫度偏差≤±2℃
• IEC 60068-2-2：國際通用高溫測試程序
• GJB 150.3A-2009：軍工產品高溫試驗要求

主流廠商設備對比

常見故障與維護策略

典型故障及解決方案

年度維護清單

1. 清潔加熱管表面積塵（每季度）
2. 校驗溫度傳感器（每年）
3. 檢查安全聯鎖功能（每半年）
4. 更換循環風機軸承（每2年）

采購全流程Checklist

1. 需求確認：測試對象、溫度范圍、負載容量
2. 技術協議：明確參數、標準、驗收條款
3. 報價對比：至少3家廠商方案比對
4. FAT（工廠驗收）：空載/負載運行測試
5. SAT（現場驗收）：安裝后聯合調試
6. 計量校準：第三方機構出具檢測報告
7. 維保合同：明確備件供應周期

FAQ

Q1：老化房與恒溫恒濕箱的區別？

老化房側重高溫加速老化，溫度范圍通常≥40℃；恒溫恒濕箱可控制低溫（如-70℃）和濕度（10%-98%RH），適用于環境應力篩選。

Q2：如何計算老化房功率？

公式：總功率（kW）= 被測物功率密度（W/m3）× 容積（m3）÷ 1000 + 安全余量（建議20%）。示例：5kW/m3×10m3=50kW，選55-60kW設備。

Q3：老化房需要哪些安全認證？

國內需通過CQC認證（GB 4943.1），出口產品需CE認證（EN 61010），動力電池測試需符合UN 38.3標準。

Q4：溫度均勻性差如何解決？

檢查循環風機風向是否合理，調整加熱管布局，增加導流板，或升級為多段式控溫系統。

Q5：老化房使用壽命多久？

核心部件（如加熱管、風機）壽命約8-10年，定期維護可延長至12年；控制柜電子元件建議5年更換。

聲明