目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 典型工況與標準適用邊界
4. 主流品牌橫評表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 關鍵參數解析表

2. 選型決策流程

1. 需求分析：明確試樣尺寸（長×寬×高）、負載重量、測試周期（如72h連續運行）。
2. 參數匹配：根據IEC 60068-2-1（高溫試驗）選擇溫度范圍，依據MIL-STD-810G確定濕度控制需求。
3. 廠商評估：要求提供CNAS認證的校準報告，核查類似案例（如汽車電子行業應用）。
4. 技術協議：明確安全聯鎖功能（如超溫自動斷電）、報警閾值設置權限。

3. 詢價模板示例

致：XX廠商
需采購程式高低溫恒溫恒濕試驗箱1臺，要求：
1. 溫度范圍：-40℃~+150℃，濕度范圍：20%~95%RH；
2. 負載能力：100kg（試樣尺寸1m×0.8m×0.6m）；
3. 符合標準：GB/T 2423.1-2008、GB/T 2423.2-2008；
4. 提供FAT（工廠驗收測試）方案及SAT（現場驗收測試）計劃。
請于3個工作日內回復技術方案及報價。

典型工況與標準適用邊界

1. 行業應用場景

• 汽車電子：測試ECU在-40℃~+85℃下的啟動可靠性（參考AEC-Q100標準）。
• 航空航天：模擬艙內設備在-55℃~+70℃、濕度30%~60%RH的循環應力（依據RTCA DO-160）。
• 包裝運輸：執行ISTA 3A標準，驗證產品在溫度驟變（如-20℃→+60℃）下的結構完整性。

2. 失效機理與控制要點

• 冷凝水風險：濕度>85%RH時，需配置排水系統及防霉涂層（參照JIS Z 2371）。
• 傳感器漂移：每12個月使用標準濕度發生器（如Vaisala HM70）進行校準。
• 負載熱效應：當試樣發熱量>500W時，需選擇強制風冷型號以維持溫度均勻性。

主流品牌橫評表

常見故障與維護要點

1. 典型故障現象

• 溫度波動大：可能原因包括加熱管老化、固態繼電器損壞（需用萬用表檢測通斷）。
• 濕度無法達到設定值：檢查加濕器水路是否堵塞、濕度傳感器是否受污染。
• 報警代碼E05：多數廠商定義為“壓縮機過載”，需清理冷凝器灰塵并檢查制冷劑壓力。

2. 維護清單

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《環境試驗需求表》，明確試樣數量、測試周期、合規要求。
2. 技術協議：約定驗收標準（如溫度均勻性≤1.5℃）、違約責任條款。
3. FAT驗收：核查溫度波動度、濕度控制穩定性，記錄24小時連續運行數據。
4. SAT驗收：模擬實際工況（如帶載測試），確認安全聯鎖功能有效。
5. 計量證書：要求提供CNAS認可實驗室出具的校準證書（含不確定度分析）。

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否可靠？

核查其是否具備ISO 17025認證的校準實驗室，要求提供近3年同類設備交付案例（如新能源汽車電池包測試項目）。

Q2：二手設備能否購買？

不建議。二手設備可能存在壓縮機效率下降、傳感器老化等問題，且難以追溯原始校準記錄，增加測試風險。

Q3：設備報警“過載”如何處理？

立即停機并檢查：1）試樣擺放是否阻礙風道；2）加熱/制冷功率是否超出額定值；3）聯系廠商獲取故障代碼解析表。

外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》（JJF 1101-2019）
• 美國材料與試驗協會（ASTM）：D4332-21《恒定濕熱試驗標準》

聲明