振動傳感器燈試驗箱用于高溫老化環境下傳感器性能驗證，選型需關注溫度范圍、控制精度、負載能力及安全聯鎖。采購需明確技術協議、驗收標準及計量周期，避免因參數虛標或服務缺失導致測試失效。建議優先選擇符合GB/T 2423、IEC 60068標準的設備，并通過FAT/SAT驗證性能。

目錄

1. 一、設備核心價值與選型邏輯
2. 二、快速答案卡片
3. 三、技術參數與選型決策流程
4. 四、典型廠商與設備橫評
5. 五、采購全流程Checklist
6. 六、常見故障與維護要點
7. 七、高頻問題解答
8. 八、外部參考
9. 九、聲明

一、設備核心價值與選型邏輯

振動傳感器燈試驗箱通過模擬高溫老化環境（如汽車電子、航空航天傳感器長期工作場景），驗證傳感器在熱應力與機械振動耦合下的可靠性。核心價值在于：

1. 失效模式復現：加速傳感器焊點虛接、結構變形等故障。
2. 壽命預測：依據Arrhenius模型，高溫老化可縮短測試周期至實際壽命的1/10。
3. 合規性驗證：滿足GB/T 2423.22-2012《環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗N：溫度變化》及IEC 60068-2-14:2009標準。

二、快速答案卡片

三、技術參數與選型決策流程

1. 關鍵參數解釋表

2. 選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸（如Φ50mm×100mm）、溫度曲線（階梯升溫/恒溫）、振動譜（正弦/隨機）
2. 驗證廠商資質：檢查ISO 17025實驗室認可證書、設備CNAS校準報告
3. 現場考察：要求廠商演示設備在極限溫度下的振動穩定性測試
4. 簽訂技術協議：明確溫度波動度、振動臺位移精度等指標的驗收方法

四、典型廠商與設備橫評

五、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣數量、測試周期、是否需要多環境耦合（如溫濕度+振動）
2. 技術協議：約定溫度波動度≤±2℃、振動臺頻率范圍5Hz~5kHz、安全聯鎖響應時間≤0.5s
3. 報價對比：要求廠商提供設備成本、運輸費、安裝調試費、培訓費分項清單
4. FAT（工廠驗收）：驗證設備在-20℃、+150℃、+250℃三個溫度點的振動穩定性
5. SAT（現場驗收）：檢查設備與實驗室環境的兼容性，測試數據傳輸至LIMS系統的可靠性
6. 計量校準：首次使用前需通過第三方機構（如中國計量科學研究院）校準
7. 維保合同：明確備件供應周期（如加熱管更換≤72小時）、軟件升級費用

六、常見故障與維護要點

七、高頻問題解答

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？

依據JJF 1101-2019標準，在工作區中心及四個角落布置溫度傳感器，記錄30分鐘內各點溫度極差。若極差≤設定溫度的±2%，則判定合格。

Q2：振動臺負載超過額定值會怎樣？

超載會導致振動臺電機過載保護停機，長期超載可能引發電機燒毀或傳動軸斷裂。例如，某汽車電子廠商因超載20%使用，導致振動臺主軸斷裂，維修成本達12萬元。

Q3：設備校準周期如何確定？

依據ISO/IEC 17025:2017要求，溫度系統每年校準一次，振動臺每半年檢查一次動態特性（如頻率響應、位移精度）。使用頻繁或關鍵項目測試時，需縮短校準周期。

八、外部參考

1. 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目

2. SAE International《Aerospace Material Standards》振動測試章節

九、聲明