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隆安
2025-12-04 08:56:43
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老化房、試驗箱、老化箱/柜 > 生產廠家
隆安老化設備25生產廠家直銷價格，品質售后雙保障，廠家直供價更優！ 馬上咨詢
| 問題 | 解決方案 |
|---|---|
| 試驗箱突然不制冷 | 1. 檢查制冷劑壓力（正常值：0.5–1.2MPa） 2. 驗證壓縮機運行狀態（電流/電壓） 3. 清潔冷凝器表面（積灰導致散熱失效） |
| 制冷效率下降 | 1. 檢測膨脹閥開度（需專業工具） 2. 檢查干燥過濾器（堵塞導致流量不足） 3. 確認環境溫度（超過35℃需強制通風） |
| 長期停機后無法啟動 | 1. 執行油分離器回油操作 2. 檢查低壓保護開關（誤動作導致停機） 3. 驗證控制板程序（參數重置） |
制冷劑泄漏是首要排查對象。使用鹵素檢漏儀（如INFICON D-TEK）對蒸發器、冷凝器、壓縮機接頭進行檢測，泄漏點通常伴隨油漬或結霜。根據ASHRAE標準，制冷劑年泄漏率應低于0.5%。
操作步驟：
壓縮機不啟動可能由電氣故障或機械卡死導致。使用萬用表測量三相電壓（380V±10%），檢查接觸器觸點是否燒蝕。若電流為0A，需進一步檢測電容容量（誤差超過±20%需更換）。
典型參數：
| 參數 | 正常范圍 | 異常處理 |
|---|---|---|
| 運行電流 | 額定值的90–110% | 低于80%：檢查制冷劑 高于120%：清洗冷凝器 |
| 排氣溫度 | 60–90℃ | 超過105℃：更換壓縮機潤滑油 |
控制板故障常表現為溫度顯示異常或繼電器不吸合。使用示波器檢測PLC輸出信號（24V DC），驗證溫度傳感器（PT100）阻值是否符合標準（0℃時100Ω，每升高1℃增加0.385Ω）。
| 參數 | 高溫老化測試需求 | 推薦配置 |
|---|---|---|
| 溫度范圍 | 70–150℃（電子元件） | -70℃~+180℃（雙級壓縮） |
| 溫度均勻性 | ±2℃（IEC 60068-2-1） | ±1℃（伺服控制） |
| 負載能力 | 10kg塑料試樣 | 20kg/m3風速≥1m/s |
| 安全聯鎖 | 超溫保護 | 三級報警（聲光+短信） |
| 符合標準 | MIL-STD-810G | GB/T 2423.2 |
| 品牌 | 溫度范圍 | 控制精度 | 附加功能 | 售后響應 |
|---|---|---|---|---|
| ESPEC | -72~+180℃ | ±0.5℃ | 遠程監控 | 24小時 |
| CSZ | -40~+150℃ | ±1℃ | 數據追溯 | 48小時 |
| 國內A廠 | -20~+120℃ | ±2℃ | 無 | 72小時 |
工廠驗收（FAT）：
現場驗收（SAT）：
| 檢查項 | 方法 | 合格標準 |
|---|---|---|
| 制冷劑壓力 | 數字壓力表 | 低壓0.3–0.5MPa，高壓1.5–2.0MPa |
| 溫度偏差 | 標準鉑電阻 | ≤±1℃（空載） |
| 絕緣電阻 | 500V兆歐表 | ≥1MΩ（控制電路） |
| 噪聲 | 聲級計 | ≤65dB（距設備1m） |
根據ISO 5149標準，封閉系統制冷劑無需定期更換，但需每年檢測含水量（應＜10ppm）。若發現油色變黑或酸值＞0.5mgKOH/g，需同時更換壓縮機潤滑油。
當高壓側壓力超過2.2MPa且冷凝器表面溫度＞50℃時，需用中性清洗劑（pH 6–8）沖洗翅片。禁止使用高壓水槍，避免變形導致風阻增加。
長期停機（＞30天）需執行以下操作：1. 排空制冷系統水分；2. 手動轉動壓縮機曲軸3圈；3. 預熱控制板2小時后再通電。
1. ASHRAE（美國供熱制冷空調工程師協會）——《制冷系統維護手冊》
2. SAE（國際自動機工程師學會）——ARP598B《環境試驗設備校準標準》
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