目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 典型故障與維護要點
4. 黃石定制型高溫老化測試箱橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. FAQ
7. 外部參考
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 試驗目的與典型工況

高溫老化測試箱用于模擬材料或元器件在長期高溫環境下的性能衰減，常見于電子元器件（如電容、電阻）、汽車線束、鋰電池隔膜等場景。失效機理包括：

• 絕緣材料熱分解（如聚酰亞胺薄膜）
• 金屬部件氧化（如連接器鍍層）
• 密封件蠕變（如O型圈）

2. 關鍵參數解析表

3. 選型決策流程

1. 明確測試標準（如MIL-STD-810G或企業內控標準）
2. 計算試樣總質量與尺寸（需預留20%余量）
3. 對比廠商技術協議中的均勻性測試報告（需第三方校準證書）
4. 驗證安全聯鎖功能（模擬超溫觸發測試）

4. 詢價模板

致[廠商名稱]：
請提供以下設備的技術方案及報價：
1. 溫度范圍：RT+20℃~300℃（可擴展至500℃）
2. 負載容量：≥200kg（試樣尺寸：800×600×500mm）
3. 控制精度：±1℃（顯示分辨率0.1℃）
4. 符合標準：IEC 60068-2-1、GB/T 2423.2
5. 附加服務：FAT（工廠驗收測試）、1年校準服務

典型故障與維護要點

1. 常見故障類型

2. 維護與校準清單

• 每月：清潔風道濾網、檢查加熱管接線
• 每季度：用標準溫度源（如Fluke 9133）校準傳感器
• 每年：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）進行全參數校準

黃石定制型高溫老化測試箱橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、預算范圍
2. 技術協議：要求廠商提供溫度均勻性測試曲線、安全聯鎖邏輯圖
3. 報價對比：剔除虛標參數（如宣稱±0.5℃但無校準證書）
4. FAT/SAT：在廠商工廠驗證設備性能，記錄關鍵參數
5. 安裝驗收：檢查接地電阻（≤4Ω）、漏電保護（≤30mA）
6. 計量證書：要求提供CNAS認可實驗室的校準報告
7. 維保合同：明確備件供應周期（如加熱管≤72小時）

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？

要求提供近3年同類客戶案例（如汽車電子行業）、CNAS校準證書、設備故障率數據（如MTBF≥5000小時）。

Q2：定制型設備交貨期多久？

標準機型（0.5~1m3）通常4~6周，超大容積或特殊工況（如爆炸性氣體環境）需8~12周。

Q3：設備壽命一般多久？

核心部件（如加熱管、風機）壽命約5~8年，定期維護可延長至10年。

Q4：是否需要配備獨立空調房？

若環境溫度＞35℃或設備功率＞15kW，建議配置以避免散熱不良導致性能衰減。

Q5：能否用于濕熱交替試驗？

需選擇帶濕度功能的型號（如黃石科儀部分機型），否則需另購濕熱試驗箱。

外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》（JJF 1101-2019）
• SAE國際汽車工程師協會：AS6328《航空航天材料高溫試驗方法》

聲明