目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 技術參數與標準解析
4. 鄭州廠商橫評表
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象尺寸（如PCB板、整機）、溫度變化速率（≥5℃/min為快速）、循環(huán)次數。
2. 參數匹配：參考表1選擇容積與負載，避免“小馬拉大車”導致溫度均勻性超差。
3. 標準驗證：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS認證實驗室），確認符合性。
4. 實地考察：重點檢查制冷系統(tǒng)（品牌壓縮機）、傳感器布局、安全急停裝置。

表1：選型參數決策表

技術參數與標準解析

關鍵參數定義

• 溫度均勻性：工作空間內任意兩點溫差≤2℃（GB/T 5170.2-2017）。
• 溫度波動度：穩(wěn)定狀態(tài)下，30分鐘內最大波動≤±0.5℃。
• 升溫/降溫速率：從-40℃升至+85℃需≤15分鐘（伺服控制）。

適用標準與邊界

• 包裝測試：ISTA 3A標準要求溫度沖擊從-20℃至+70℃，持溫2小時。
• 運輸模擬：IEC 60721-3-2分類2M3，需配合振動臺使用。
• 失效機理：電子元件在快速溫變下易產生焊點疲勞、材料熱脹冷縮開裂。

鄭州廠商橫評表

常見故障與維護

典型故障及解決方案

• 溫度失控：檢查固態(tài)繼電器（SSR）是否擊穿，更換后需重新校準PID參數。
• 制冷效率下降：清洗冷凝器灰塵，檢查制冷劑壓力（正常值0.8~1.2MPa）。
• 傳感器漂移：每年送計量院校準，誤差超過±1℃需更換PT100探頭。

維護周期表

采購全流程Checklist

1. 需求文檔：明確測試對象、溫變速率、循環(huán)次數、預算。
2. 技術協(xié)議：約定溫度均勻性、波動度、安全標準等量化指標。
3. FAT（工廠驗收）：檢查設備銘牌、操作手冊、備件清單。
4. SAT（現(xiàn)場驗收）：模擬實際工況運行3個循環(huán)，記錄數據。
5. 計量證書：要求廠商提供校準報告（覆蓋全量程點）。

FAQ

Q1：快速溫變試驗箱能否替代恒溫恒濕箱？

不能。快速溫變箱專注溫度變化速率，恒溫恒濕箱需控制濕度在20%~98%RH，兩者應用場景不同。

Q2：國產設備與進口設備的差距在哪里？

核心差異在制冷系統(tǒng)穩(wěn)定性（如比澤爾壓縮機壽命）、傳感器精度（進口PT100誤差±0.1℃），但國產設備性價比更高。

Q3：如何驗證廠商的技術實力？

要求提供近3年同類客戶案例（如華為、中興）、CNAS實驗室合作證明、專利數量（重點關注溫控算法專利）。

Q4：設備校準周期如何確定？

依據JJF 1101-2019，建議每12個月校準一次，高精度需求可縮短至6個月。

Q5：采購合同中必須明確的條款有哪些？

質保期（至少2年）、響應時間（如48小時內到場）、備件庫存清單、培訓次數（至少2次現(xiàn)場操作培訓）。

外部專業(yè)來源

全國工業(yè)機械電氣系統(tǒng)標準化技術委員會（SAC/TC 231）——環(huán)境試驗設備標準解讀欄目

聲明