一、為何恒溫恒濕試驗箱需強調“耐用性”？

在電子元器件、汽車零部件、新材料研發等領域，恒溫恒濕試驗箱需連續運行數千小時以模擬極端環境。設備耐用性直接決定測試數據的可信度：

• 核心部件壽命：隆安試驗設備采用德國EBMPAPST風機與日本神榮傳感器，關鍵部件設計壽命超8萬小時，較普通設備提升3倍；
• 結構穩定性：獨創的“三明治”保溫層結構（內層304不銹鋼+中層聚氨酯發泡+外層冷軋板），有效避免長期使用后的箱體變形；
• 抗腐蝕設計：針對沿海地區高濕度環境，箱體內壁經特殊電泳處理，鹽霧測試通過率達GB/T 標準5級。

案例佐證：某新能源電池企業反饋，使用隆安設備3年后，溫度波動范圍仍控制在± ℃內，濕度均勻性優于行業平均水平40%。

二、東莞企業定制試驗箱的四大核心參數

定制設備需根據產品特性匹配關鍵參數，避免“大而空”或“小而弱”的配置：

1. 溫濕度范圍：常規-70℃~+180℃（溫度）、10%~98%RH（濕度），需確認是否需要低溫啟動或快速溫變功能；
2. 均勻性指標：工作空間內任兩點溫差應≤2℃，隆安設備通過CFD流體仿真優化風道，均勻性達± ℃；
3. 升降溫速率：普通設備1℃/min，高要求場景需3~5℃/min，需評估壓縮機功率與制冷劑配比；
4. 監控系統：支持72小時數據存儲、多級報警與遠程操控，隆安設備標配10英寸觸摸屏，可接入企業MES系統。

三、從需求到交付：定制流程解析

1. 需求診斷：提供產品測試標準（如IEC 60068、GB/T 2423）、樣品尺寸及預期測試周期；
2. 方案設計：隆安工程師3D建模模擬設備布局，優化空間利用率（如雙層擱架設計提升容積率25%）；
3. 生產驗證：關鍵部件100%出廠檢測，整機進行48小時連續運行測試；
4. 交付培訓：提供操作SOP、維護手冊及每年2次免費校準服務。

效率提升點：通過模塊化設計，隆安設備可快速更換溫濕度傳感器或加熱管，維修時間從行業平均8小時縮短至2小時內。

四、行業適配性：哪些場景必須定制？

• 精密電子**：芯片封裝測試需控制結露風險，定制除濕速率≥3kg/h的設備；
• 汽車內飾：模擬高溫暴曬+高濕交替環境，定制光照強度1000W/m2的復合試驗箱；
• 醫藥包裝：滿足GMP認證要求，定制316L不銹鋼內膽與無菌過濾系統；
• 航空航天：快速溫變試驗（-60℃~+150℃/15min），需定制液氮輔助制冷系統。