恒濕恒溫試驗箱改造需結合高溫老化測試場景，重點解決溫度均勻性、濕度穩定性及負載適配問題。選型時需明確溫度范圍（-70℃~+180℃）、濕度控制精度（±2%RH）、容積匹配（50L~2000L）及符合標準（GB/T 2423、IEC 60068）。改造流程涵蓋需求分析、技術協議簽訂、FAT/SAT測試、安裝驗收及計量校準。推薦優先選擇具備CNAS認證的廠商，避免低價低質陷阱。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 改造技術流程與參數
3. 選型決策與橫評表
4. 主流廠商對比
5. 改造風險與避坑指南
6. 采購全流程Checklist
7. 常見問題解答
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

改造技術流程與參數

1. 試驗目的與典型工況

恒濕恒溫試驗箱改造主要用于高溫老化測試（如電子元器件、電池、材料），模擬長期高溫高濕環境下的失效機理（如氧化、腐蝕、絕緣性能下降）。典型工況包括：

• 溫度循環：+25℃→+150℃→+25℃，每周期2小時；
• 恒定濕熱：+85℃/85%RH，持續96小時；
• 負載適配：支持10kg~50kg試樣（如PCB板、金屬試片）。

2. 關鍵參數解析

3. 改造實施流程

1. 需求分析：明確測試對象尺寸（如100mm×100mm試樣需≥150L容積）、溫度波動允許范圍（±1℃或±2℃）；
2. 技術協議簽訂：要求廠商提供控制邏輯圖（如PID參數設置）、傳感器校準記錄；
3. FAT/SAT測試：工廠驗收（FAT）需模擬滿負載運行，現場驗收（SAT）需連續72小時無故障；
4. 計量校準：每年一次第三方計量（CNAS認證機構），重點校準溫度傳感器（如PT100）和濕度探頭（電容式）。

選型決策與橫評表

選型決策流程

1. 確定測試標準（如軍標GJB 150.9A或民標GB/T 2423）；
2. 計算負載體積（試樣總體積≤試驗箱容積的1/3）；
3. 優先選擇伺服控制（優于液壓控制，響應速度更快）；
4. 要求廠商提供同類案例（如2025年為新能源電池廠改造的+180℃案例）。

主流型號橫評表

主流廠商對比

推薦選擇：優先重慶四達（軍工背景，2025年中標航天科工項目）或德國Binder（精度±0.3℃，適合半導體測試）。

改造風險與避坑指南

1. 低價陷阱：低于市場價30%的廠商可能使用二手壓縮機（如比澤爾翻新機），導致故障率上升；
2. 標準缺失
：未明確GB/T 2423條款的改造可能無法通過客戶驗收；
3. 維護成本：非標定制設備備件周期長（如進口濕度傳感器需3個月采購期）；
4. 避坑建議：要求廠商提供近3年同類項目合同（驗證經驗），并實地考察其生產車間。