1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心與選型邏輯
  • 試驗目的與典型工況
  • 關鍵參數解析表
  • 選型決策流程圖
• 采購全流程Checklist
• 供應商對比表
• 常見故障與維護清單
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+180℃，控制精度± ℃，采樣率10次/秒。
• 選型優先級：精度＞安全聯鎖＞容積＞價格。
• 避坑要點：拒絕無IEC 60068-2-14認證設備，慎選非伺服控制機型。
• 詢價模板：見正文詢價模板。

4. 正文結構

試驗箱技術核心與選型邏輯

試驗目的與典型工況

電池包溫度循環試驗用于模擬極端環境下的熱應力失效，驗證材料熱膨脹系數匹配性、BMS（電池管理系統）溫控策略魯棒性。典型工況包括：

• 高溫存儲：85℃持續72小時，檢測電解液分解速率。
• 溫度沖擊：-40℃~+85℃循環，每周期≤15分鐘，模擬晝夜溫差。
• 濕熱交替：85℃/85%RH與25℃/50%RH交替，評估密封件老化。

失效機理：溫度梯度導致電池模組內部應力集中，引發焊點脫落、隔膜收縮；濕熱環境加速金屬件腐蝕，導致接觸電阻上升。

關鍵參數解析表

選型決策流程圖

1. 明確測試需求：高溫存儲/溫度沖擊/濕熱交替？
2. 確定關鍵參數：溫度范圍、精度、容積。
3. 驗證標準合規性：檢查IEC 60068-2-14、GB/T 認證。
4. 評估附加功能：遠程監控、數據追溯、應急冷卻。
5. 實地考察廠商：要求提供同類客戶案例及FAT（工廠驗收測試）報告。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《測試需求表》（含溫度曲線、試樣尺寸）。
2. 技術協議：明確控制方式（伺服PID優于液壓）、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT：廠商工廠測試溫度均勻性（≤2℃）、波動度（≤ ℃）。
   • SAT：用戶現場復測，運行72小時無故障。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS實驗室）校準一次。
6. 維保合同：明確備件庫存、響應時間（建議≤4小時）。

詢價模板：

“我方需采購電池包溫度循環試驗箱，要求溫度范圍-40℃~+120℃，控制精度±1℃，容積≥1m3，符合IEC 60068-2-14標準。請提供分項報價、同類客戶案例及FAT測試方案。”

供應商對比表

常見故障與維護清單

年度維護計劃：

• 每季度清潔風道、更換空氣過濾器。
• 每半年檢查加熱管、制冷壓縮機性能。
• 每年更換密封條、校準傳感器。

5. FAQ

Q1：如何判斷供應商是否靠譜？
A：要求提供CNAS認證的校準報告、同類客戶（如寧德時代、比亞迪）案例，拒絕無標準認證的設備。

Q2：伺服控制與液壓控制如何選擇？
A：伺服控制（PID）精度高（± ℃以內），適合電池包測試；液壓控制成本低，但精度差（±2℃以上），慎選。

Q3：試驗箱價格差異主要來自哪里？
A：核心部件（如進口壓縮機、高精度傳感器）占比60%，安全聯鎖設計占20%，售后服務占20%。

Q4：是否需要預留擴展接口？
A：建議預留485/以太網接口，便于未來接入實驗室LIMS（實驗室信息管理系統）。

Q5：運輸過程中如何避免損壞？
A：要求供應商采用防震包裝、固定制冷機組，運輸前充注干燥氮氣防潮。

6. 外部參考

• IEEE：電池熱管理標準（IEEE 1679-2018）
• IEC：環境測試標準（IEC 60068-2-14:2019）
• CNAS：校準實驗室認可準則（CNAS-CL01:2018）