高低溫試驗箱濕度調節需結合溫度控制、加濕/除濕系統及傳感器精度，關鍵參數包括濕度范圍（20%-98%RH）、控制精度（±2%RH）、響應時間（≤30分鐘）。選型時應根據測試需求匹配容積、標準符合性（如IEC 60068-2-30）及安全聯鎖功能，避免因設備性能不足導致測試數據失真或設備故障。

目錄

1. 一、核心結論
2. 二、快速答案卡片
3. 三、濕度調節技術原理與流程
4. 四、選型決策流程與參數對比
5. 五、主流廠商設備對比表
6. 六、常見故障與維護要點
7. 七、采購全流程Checklist
8. 八、FAQ
9. 九、外部參考
10. 十、聲明

二、快速答案卡片

三、濕度調節技術原理與流程

1. 濕度調節系統組成

• 加濕模塊：蒸汽發生器（高溫工況）或超聲波霧化器（低溫工況），通過PID控制蒸汽輸出量。
• 除濕模塊：冷凍除濕機（低溫工況）或轉輪除濕機（超低濕需求），配合冷凝器排水。
• 傳感器：電容式濕度傳感器（精度±1.5%RH），需定期校準（建議每6個月）。
• 控制邏輯：溫度與濕度聯動控制，例如低溫除濕時需先降溫再啟動除濕機，避免結霜。

2. 典型工況操作流程

3. 標準符合性

• IEC 60068-2-30：規定濕熱試驗的濕度控制范圍（20%-98%RH）及波動度（±2%RH）。
• MIL-STD-810G：要求濕度響應時間≤15分鐘（從20%RH升至95%RH）。

四、選型決策流程與參數對比

1. 選型決策流程

1. 明確測試標準（如IEC/MIL/GB）及試樣尺寸（負載容積需≥試樣體積3倍）。
2. 確定濕度范圍（常規20%-98%RH，特殊需求如10%RH需轉輪除濕）。
3. 校驗控制精度（±2%RH為工業級，±0.5%RH為實驗室級）。
4. 評估安全聯鎖（超溫保護、漏電保護、加濕水缺水報警）。

2. 詢價模板

致XX廠商：
需采購高低溫試驗箱1臺，要求：
- 溫度范圍：-70℃~+150℃
- 濕度范圍：10%~98%RH
- 控制精度：±1.5%RH
- 符合標準：IEC 60068-2-30
- 附加功能：遠程監控、數據記錄
請提供技術方案及報價（含安裝、培訓、維保）。

五、主流廠商設備對比表

六、常見故障與維護要點

1. 典型故障

• 濕度波動超標：傳感器老化（需更換）、加濕管堵塞（需清洗）。
• 加濕不足：蒸汽發生器結垢（需用檸檬酸清洗）、進水壓力不足（≥0.2MPa）。
• 除濕失效：冷凝器臟堵（需吹掃）、轉輪除濕劑失效（需更換）。

2. 維護清單

七、采購全流程Checklist

1. 需求確認：測試標準、試樣尺寸、預算范圍。
2. 技術協議：明確溫度/濕度范圍、精度、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：至少3家廠商，重點關注維保費用（通常含1年免費）。
4. FAT（工廠驗收）：檢查設備運行穩定性、數據記錄功能。
5. SAT（現場驗收）：模擬實際工況測試，驗證標準符合性。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具報告。
7. 維保合同：明確響應時間（建議≤4小時）、備件庫存。

八、FAQ

Q1：高低溫試驗箱能否同時調節溫度和濕度？

可以，但需注意溫度對濕度的影響。例如高溫加濕時需防止冷凝水滴落，低溫除濕時需避免結霜。建議優先控制溫度，再調節濕度。

Q2：如何判斷設備濕度控制是否達標？

使用二級標準濕度計（如維薩拉HM40）進行比對，誤差超過±2%RH需校準或維修。

Q3：低價設備可能存在哪些隱患？

傳感器精度不足（導致測試數據偏差）、加濕系統易結垢（維護頻繁）、安全聯鎖缺失（超溫風險）。

九、外部參考

• 國際電工委員會（IEC）標準庫：IEC 60068-2-30環境試驗第2-30部分
• 中國計量科學研究院：濕度發生器校準規范（JJF 1076-2015）

十、聲明