恒溫恒濕試驗箱通過精確控制溫濕度環境，模擬產品全生命周期條件，驗證其可靠性。選型需關注溫度/濕度范圍、控制精度、容積及標準符合性，采購需嚴格遵循技術協議與驗收流程。典型應用包括電子元器件高溫老化、汽車零部件濕熱循環及材料吸濕性測試。

目錄

1. 核心作用與技術價值
2. 快速答案卡片
3. 設備作用與典型應用場景
4. 選型參數與決策流程
5. 主流品牌橫評表
6. 常見故障與維護要點
7. 采購全流程Checklist
8. 高頻問題解答
9. 聲明與參考文獻

核心作用與技術價值

恒溫恒濕試驗箱通過模擬極端溫濕度環境（如-70℃~150℃溫度、10%~98%RH濕度），驗證產品在倉儲、運輸、使用場景下的可靠性。其核心價值在于加速失效機理暴露，縮短研發周期，降低售后成本。典型應用包括電子元器件高溫老化、汽車零部件濕熱循環、材料吸濕性測試等。

快速答案卡片

設備作用與典型應用場景

試驗目的與失效機理

1. 高溫老化：加速材料氧化、絕緣性能衰減（如電容漏電流增加）
2. 濕熱循環：誘發金屬腐蝕、塑料吸濕膨脹（如PCB板分層）
3. 低溫脆化：檢測材料低溫韌性（如橡膠密封圈斷裂）

關鍵參數與技術邊界

行業應用案例

• 新能源汽車電池：模擬-40℃~85℃溫變，驗證BMS系統可靠性（依據GB/T 31467.3）
• 半導體封裝：85℃/85%RH濕熱試驗，檢測焊點蠕變（參照JESD22-A101）
• 軍工設備：-55℃~125℃快速溫變，考核結構件熱應力（按GJB 150.5A）

選型參數與決策流程

核心參數解釋表

選型決策流程圖

graph TD
    A[需求確認] --> B{溫度范圍}
    B -->|常溫~85℃| C[經濟型]
    B -->|-70℃~150℃| D[高低溫箱]
    C --> E{濕度需求}
    E -->|無| F[干燥箱]
    E -->|有| G[恒溫恒濕箱]

詢價模板示例

致：供應商名稱
請提供以下設備報價：
1. 溫度范圍：-40℃~150℃
2. 濕度范圍：20%~98%RH
3. 容積：500L
4. 符合標準：IEC 60068-2-78
5. 附加功能：遠程監控、數據追溯

主流品牌橫評表

常見故障與維護要點

典型故障處理

維護校準清單

1. 每月：清潔冷凝器、檢查排水管
2. 每季度：校準溫濕度傳感器（需計量證書）
3. 每年：更換壓縮機油、檢查安全閥

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、預算
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性等指標
3. 報價對比：要求分項報價（設備/運輸/安裝）
4. FAT驗收：在工廠進行空載/滿載測試
5. SAT驗收：現場模擬實際工況驗證
6. 計量證書：第三方機構出具校準報告
7. 維保條款：明確響應時間、備件庫存

高頻問題解答

Q1：如何選擇控制方式？

伺服控制適合±0.5℃/±2%RH高精度需求，PID控制可滿足±2℃/±5%RH常規測試，成本降低30%~40%。

Q2：設備價格差異主要因素？

核心差異在于制冷系統（復疊式比單級壓縮貴40%）、控制精度（伺服系統增加25%成本）及品牌溢價。

Q3：驗收時必須檢查哪些項目？

依據GB/T 5170.2-2017，需驗證溫度偏差、均勻度、波動度及濕度穩定性，記錄數據需保存3年。

Q4：能否改造現有干燥箱為恒溫恒濕箱？

不可行，需重新設計加濕系統、風道結構及控制系統，改造成本接近新購設備70%。

Q5：進口設備備件周期多長？

ESPEC/CSZ等品牌備件周期通常4~6周，建議儲備關鍵部件（如壓縮機、控制器）以應對突發故障。

聲明與參考文獻

機構引用：中國電器科學研究院《環境試驗設備技術發展報告》、SGS通標標準技術服務有限公司《可靠性測試指南》