電源模塊老化箱是驗證電源模塊高溫可靠性的核心設備，選型需重點關注溫度范圍（≥125℃）、控制精度（±1℃）、負載能力（≥100A）及安全聯鎖功能。建議優先選擇符合IEC 60068-2-78標準的設備，通過FAT/SAT驗收流程確保性能達標。采購時需明確技術協議條款，避免低價陷阱，定期維護可延長設備壽命。

目錄

1. 核心結論
2. 快速答案卡片
3. 選型決策流程
4. 關鍵參數與技術標準
5. 主流型號對比表
6. 常見故障與維護
7. 采購全流程Checklist
8. 高頻問題解答
9. 外部參考
10. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如19英寸標準機架）、負載電流（如50A/模塊）、測試時長（如72小時連續）。
2. 參數匹配：
   • 溫度范圍：需覆蓋電源模塊最高工作溫度+20℃冗余。
   • 控制方式：伺服控制優于PID，溫度波動≤±1℃。
   • 安全聯鎖：超溫斷電、門禁互鎖、煙霧報警。
3. 供應商評估：
   • 資質：ISO 9001認證、第三方校準報告。
   • 案例：新能源汽車BMS老化、5G基站電源測試經驗。
4. 詢價模板：

         致XX公司：
         請提供以下型號報價：
         - 溫度范圍：RT~150℃
         - 容積：0.5m3
         - 負載能力：100A/48V
         - 符合標準：IEC 60068-2-78
         含稅價、交貨期、FAT/SAT條款。
       

關鍵參數與技術標準

核心參數表

適用標準

• IEC 60068-2-78:2025：高溫試驗通用要求，明確溫度穩定時間（≥2小時）與恢復條件。
• GJB 150.5A-2009：軍用設備高溫試驗方法，規定溫度梯度≤5℃/min。
• AEC-Q100：汽車電子可靠性標準，要求老化箱支持-40℃~150℃寬溫測試。

主流型號對比表

常見故障與維護

典型故障與解決方案

維護清單

• 每日：檢查通風口無堵塞，記錄初始溫度。
• 每月：清潔加熱管表面氧化層，測試安全聯鎖功能。
• 每年：委托第三方校準溫度場均勻性，更換密封條。

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試對象（如SiC MOSFET模塊）、失效模式（如焊點虛焊）。
2. 技術協議：約定驗收標準（如溫度波動≤±1℃）、違約責任。
3. FAT（工廠驗收）：
   • 空載升溫測試（25℃→125℃≤30分鐘）。
   • 滿載穩定性測試（72小時連續運行）。
4. 安裝調試：確認接地電阻≤4Ω，壓縮空氣管路無泄漏。
5. 計量校準：使用標準溫度源（如Fluke 9133）驗證均勻性。

高頻問題解答

Q1：如何選擇溫度范圍？

需覆蓋電源模塊最高結溫+20℃冗余。例如，IGBT模塊結溫150℃時，建議選擇170℃老化箱。

Q2：伺服控制與PID控制差異？

伺服控制通過編碼器反饋實現無超調調節，溫度波動可控制在±0.3℃內；PID控制依賴經驗參數，可能存在±1℃偏差。

Q3：低價設備可能存在哪些風險？

使用劣質加熱管（壽命＜1年）、簡化安全聯鎖（如無超溫斷電）、數據記錄頻率低（≤1次/10秒），導致測試結果不可信。

Q4：是否需要濕度控制？

僅當測試凝露影響時需要（如戶外電源）。典型濕度范圍20%~80%RH，過高可能引發金屬氧化。

Q5：驗收時如何檢測溫度均勻性？

在工作區布置9個測溫點（3×3矩陣），穩定后記錄1小時數據，計算最大溫差。依據IEC 60068-2-78，≤±2℃為合格。

外部參考

• IEEE《電源模塊可靠性測試白皮書》（2025版）
• SAE J2929《電動汽車功率電子高溫老化標準》
• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》

聲明