深圳鹽霧試驗箱研發聚焦高溫老化環境模擬，核心參數包括溫度范圍（RT+10℃~55℃）、鹽霧沉降量（1~2mL/80cm2·h）、控制精度（±0.1℃）。選型需匹配負載類型（金屬/涂層）、試樣尺寸（≤500mm×300mm）及標準（GB/T 2423.17、ASTM B117）。采購需通過技術協議確認、FAT/SAT驗收、計量校準三階段，避免低質廠商以低價誤導。典型故障為噴嘴堵塞、加熱異常，維護周期建議每3個月清潔鹽霧收集器。

目錄

1. 1. 結論摘要
2. 2. 快速答案卡片
3. 3. 深圳鹽霧試驗箱研發技術核心
4. 4. 選型決策流程與參數表
5. 5. 主流廠商設備對比表
6. 6. 采購全流程Checklist
7. 7. FAQ
8. 8. 聲明

2. 快速答案卡片

3. 深圳鹽霧試驗箱研發技術核心

深圳鹽霧試驗箱研發聚焦高溫老化環境模擬，核心功能為通過鹽霧腐蝕加速測試材料耐久性。典型應用場景包括汽車零部件（如鍍鋅鋼板）、電子元件（如PCB涂層）的耐蝕性驗證。失效機理主要為氯離子滲透導致金屬基材氧化，或涂層起泡、剝落。

關鍵參數與技術邊界：

• 負載類型：金屬試樣需控制鹽霧pH值（6.5~7.2），涂層試樣需監測沉降量均勻性（±10%）。
• 試樣尺寸：標準試樣架尺寸為500mm×300mm×400mm（長×寬×高），超限試樣需定制箱體。
• 控制方式：伺服控制精度達±0.1℃，液壓系統適用于大負載（>100kg）場景。
• 安全聯鎖：需符合GB 4793.1-2007，包括過溫保護、漏電保護、門鎖聯鎖。

適用標準與條款：

• GB/T 2423.17-2008：鹽霧試驗方法，規定噴霧周期（連續/間歇）與沉降量測量。
• ASTM B117-23：美國材料試驗協會標準，強調鹽溶液濃度（5% NaCl）與溫度控制（35℃±2℃）。

4. 選型決策流程與參數表

選型四步法：

1. 明確測試對象（金屬/涂層/電子元件）及標準（GB/ASTM）。
2. 確定試樣尺寸與數量（單次測試最大負載）。
3. 核對控制精度要求（±0.1℃或±0.5℃）。
4. 驗證安全功能（過溫報警、急停按鈕）。

參數解釋表：

詢價模板：

致[廠商名稱]：
我方需采購鹽霧試驗箱，要求如下：
1. 溫度范圍：RT+10℃~55℃；
2. 鹽霧沉降量：1.5±0.5mL/80cm2·h；
3. 試樣架尺寸：600mm×400mm；
4. 符合標準：GB/T 2423.17-2008；
5. 提供FAT/SAT驗收方案。
請于3個工作日內回復技術方案及報價。

5. 主流廠商設備對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、標準、試樣尺寸。
2. 技術協議：約定溫度范圍、沉降量、安全功能。
3. 報價對比：核查配置清單是否含鹽霧發生器、空氣壓縮機。
4. FAT驗收：在廠商工廠測試溫度均勻性、沉降量穩定性。
5. SAT驗收：在用戶現場復測關鍵參數，確認與協議一致。
6. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS實驗室）校準。
7. 維保合同：明確備件供應周期（如噴嘴、加熱管）及響應時間。

7. FAQ

Q1：鹽霧試驗箱與復合鹽霧試驗箱的區別？
A1：鹽霧試驗箱僅模擬中性鹽霧環境，復合鹽霧試驗箱可疊加干濕交替、紫外線照射等條件，適用于更嚴苛的戶外場景（如汽車外飾件）。

Q2：如何判斷設備沉降量是否達標？
A2：使用量筒測量鹽霧收集器（80cm2）1小時內的沉積量，重復3次取平均值，誤差需在±10%以內。

Q3：設備報“過溫保護”故障如何處理？
A3：檢查加熱管是否短路、固態繼電器是否損壞，或溫度傳感器（PT100）是否偏移，需用標準源校準。

Q4：低價設備可能存在哪些隱患？
A4：省略安全聯鎖（如門未關緊仍啟動）、使用劣質噴嘴（易堵塞）、控制板無抗干擾設計（數據波動）。

Q5：驗收時需重點檢查哪些文件？
A5：出廠檢驗報告（含溫度均勻性、沉降量數據）、CE認證（出口設備）、操作手冊（含故障代碼表）。

8. 外部專業來源

中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目

ASTM國際標準組織《鹽霧試驗方法》專欄

9. 聲明