導讀：

養殖箱在高溫老化環境中易因材料降解、熱應力累積導致開裂、形變或功能失效。解決核心在于選型時優先選擇耐溫材料（如PP/PE+UV穩定劑）、符合ISO 4892-3標準的環境模擬設備，并通過參數優化（溫度范圍±2℃、濕度控制±5%RH）降低老化速率。采購需嚴格遵循技術協議、FAT/SAT驗收流程，避免低價陷阱。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 老化機理與失效模式
3. 選型決策流程與參數表
4. 設備采購與驗收Checklist
5. 選型對比表
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心問題：養殖箱高溫老化主因材料耐溫性不足、環境控制精度低。
• 選型關鍵：優先選溫度范圍-40℃~+80℃、濕度控制±5%RH、符合ISO 4892-3標準的設備。
• 維護重點：每季度校準溫濕度傳感器，定期更換UV燈管（壽命≤2000小時）。
• 避坑指南：拒絕無安全聯鎖（超溫/過載保護）的低價設備，要求廠商提供計量證書。

老化機理與失效模式

1. 材料降解

養殖箱常用PP/PE材料在長期高溫（>60℃）下發生鏈段斷裂，導致拉伸強度下降30%~50%（參考中國塑協2025年報告）。UV穩定劑缺失會加速光氧化反應，表面出現龜裂。

2. 熱應力累積

循環溫差（如晝夜20℃波動）使材料內部產生熱疲勞，裂紋擴展速率達 周（依據ASTM D3045標準測試數據）。

3. 控制失效

伺服系統精度不足（±5℃）會導致試樣局部過熱，引發非線性老化。典型工況參數：

選型決策流程與參數表

1. 選型步驟

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如1m3養殖箱需容積≥ 3設備）、測試周期（720h連續運行）。
2. 參數匹配：根據ISO 4892-3標準，選擇溫度范圍覆蓋-40℃~+80℃、濕度控制±5%RH的設備。
3. 安全驗證：要求廠商提供超溫保護（如雙金屬片+PLC聯鎖）、過載報警功能。

2. 參數解釋表

3. 詢價模板

設備采購與驗收Checklist

1. 采購流程

1. 需求文檔：明確測試標準（如ISO 4892-3）、試樣數量（如10個養殖箱并行測試）。
2. 技術協議：約定溫度波動度（±2℃）、濕度均勻性（±5%RH）、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：拒絕無計量證書（CNAS認可）的低價設備，優先選擇5年內無重大故障記錄的廠商。

2. 驗收清單

選型對比表

FAQ

Q1：養殖箱老化測試周期如何確定？
A1：依據ISO 4892-3，連續運行720h（相當于1年自然老化）。若材料含再生料，需延長至1000h。

Q2：如何判斷設備控制精度是否達標？
A2：用Fluke 9132溫濕度記錄儀在滿載工況下連續監測24h，溫度偏差>±2℃或濕度>±5%RH即為不合格。

Q3：低價設備可能存在哪些隱患？
A3：常見問題包括無超溫保護（火災風險）、濕度傳感器精度低（導致測試數據失真）、材質偷工減料（箱體變形）。

Q4：維護時需更換哪些耗材？
A4：每2000小時更換UV燈管（如Q-Lab的UVA-340燈管），每季度清潔冷凝器濾網，每年更換密封條。

Q5：如何驗證廠商技術能力？
A5：要求提供CNAS認可的計量證書、近3年同類設備銷售記錄（如水產養殖行業案例），并實地考察生產車間。

外部參考

• 中國塑協：《塑料材料高溫老化性能測試指南》（2025版）
• ASTM國際標準：D3045《塑料熱老化測試方法》
• ISO國際標準：4892-3《塑料實驗室光源暴露方法第3部分：熒光UV燈》