老化柜漏電測試需結合電氣安全標準（如IEC 61010-1、GB/T 39262）與高溫環境特性，通過絕緣電阻檢測、耐壓測試、泄漏電流監測三步驗證。選型時重點關注溫度范圍（-70℃~+300℃）、控制精度（±1℃）、安全聯鎖功能，并優先選擇通過CNAS認證的廠商。采購流程需涵蓋需求確認、技術協議簽訂、FAT/SAT驗收等7個關鍵環節。

目錄

1. 一、核心結論
2. 二、快速答案卡片
3. 三、漏電測試技術流程
4. 四、老化柜選型參數表
5. 五、主流品牌對比
6. 六、常見故障與維護
7. 七、采購全流程Checklist
8. 八、高頻問題解答
9. 九、聲明與外部參考

一、核心結論

老化柜漏電測試需滿足高溫環境（通常-70℃~+300℃）下的電氣安全要求，核心流程包括絕緣電阻檢測（≥100MΩ）、耐壓測試（1.5倍額定電壓持續1分鐘）和泄漏電流監測（≤0.5mA）。選型時需優先確認設備是否符合IEC 61010-1或GB/T 39262標準，并重點考察溫度均勻性（±2℃）、控制精度（±1℃）及安全聯鎖功能。

二、快速答案卡片

三、漏電測試技術流程

1. 測試前準備

• 設備狀態檢查：確認老化柜接地電阻≤0.1Ω（依據GB/T 16895.3）
• 試樣安裝：被測樣品需與金屬框架保持≥50mm間距（防止爬電）
• 環境參數設置：高溫工況下（如+125℃）需提前30分鐘穩定溫場

2. 核心測試步驟

3. 數據判定

• 合格閾值：泄漏電流連續5分鐘≤0.5mA（醫療設備類需≤0.3mA）
• 異常處理：若數據超標，立即斷電并檢查加熱元件絕緣層

四、老化柜選型參數表

五、主流品牌對比

六、常見故障與維護

1. 典型故障

• 現象：高溫下泄漏電流突增至2mA
• 原因：加熱管絕緣層老化（建議每2000小時更換）
• 處理：立即斷電并更換符合IEC 60335-1標準的加熱元件

2. 維護周期表

七、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象（如IGBT模塊/PCB板）及溫濕度范圍
2. 技術協議簽訂：約定控制精度、安全標準、驗收指標
3. 報價對比：要求提供分項報價（含溫控系統、安全裝置等）
4. FAT驗收：在廠商工廠進行空載/滿載測試（記錄24小時數據）
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況（如+125℃持續72小時）
6. 計量校準：委托第三方機構（如SGS）出具校準證書
7. 維保合同：明確備件供應周期（建議≤72小時）

八、高頻問題解答

Q1：老化柜漏電測試需要哪些工具？

需配備500V DC兆歐表（如FLUKE 1508）、0.1級泄漏電流測試儀（如Hioki 3280-20）及耐壓測試儀（如Chroma 61000系列）。

Q2：高溫環境對漏電測試有何影響？

溫度每升高10℃，絕緣材料電阻下降約50%（依據IEC 60085），需在最高工作溫度下進行測試。

Q3：如何驗證廠商資質？

要求提供CNAS實驗室認可證書、設備型式試驗報告（如TüV SüD出具）及近三年同類項目案例。

Q4：泄漏電流超標如何定位問題？

采用分段排查法：先斷開加熱系統，若電流正常則檢查加熱管；若仍超標則檢查控制電路絕緣。

Q5：進口設備與國產設備如何選擇？

軍工/航空領域建議選進口（如偉思富奇），消費電子類可選國產（如重慶四達），需權衡交付周期（進口設備通常12周）與預算。

九、聲明與外部參考

外部參考機構：中國電器工業協會-環境試驗設備分會