老化房是用于模擬高溫、高濕等極端環境，加速產品（如電子元器件、電池、汽車部件）性能衰減的測試設備，通過可控環境驗證產品可靠性。其核心參數包括溫度范圍（-70℃~+300℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、控制精度（±1℃）、容積（1m3~100m3+）等，選型需結合測試需求、標準（如IEC 60068、GB/T 2423）及預算。采購需重點關注廠商資質、設備穩定性及售后服務，避免低價陷阱。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 老化房的核心功能與技術參數
3. 選型決策流程與參數對比表
4. 主流廠商對比與避坑指南
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

老化房的核心功能與技術參數

老化房通過精確控制溫度、濕度、通風等參數，模擬產品在實際使用中可能遇到的極端環境，加速其物理、化學或電性能衰減，從而在短時間內暴露潛在缺陷。典型應用場景包括：

• 電子元器件：驗證電容、電阻、IC在高溫下的漏電流、參數漂移。
• 動力電池：測試電池循環壽命、熱失控風險（如GB 38031-2025）。
• 汽車部件：評估線束、連接器在高溫下的絕緣性能（如ISO 16750）。

關鍵參數解析：

根據中國電子技術標準化研究院2025年報告，80%的電子失效源于高溫環境下的材料膨脹或化學分解，老化房可提前3-6個月發現此類問題。

選型決策流程與參數對比表

選型五步法：

1. 明確測試需求（產品類型、溫度/濕度范圍、測試周期）。
2. 確定標準要求（如IEC 60068-2-2高溫試驗）。
3. 評估預算與容積需求（小型實驗室選1-5m3，批量測試選20m3+）。
4. 對比廠商資質（ISO 9001認證、案例數量）。
5. 簽訂技術協議（明確精度、驗收標準、維保條款）。

主流型號對比表：

主流廠商對比與避坑指南

根據中國計量科學研究院2025年設備抽檢數據，推薦以下廠商（按穩定性排序）：

避坑建議：

• 拒絕“低價全包”承諾，明確配件品牌（如西門子PLC、施耐德接觸器）。
• 要求提供同類產品測試報告（如汽車部件需ISO 16750-4）。
• 驗收時進行72小時連續運行測試，記錄溫度波動曲線。

常見故障與維護要點

典型故障及解決方案：

維護周期表：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試產品、溫度/濕度范圍、測試周期。
2. 技術協議：約定精度、安全聯鎖、驗收標準（如GB/T 5170.2）。
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝、培訓）。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）測試設備功能，現場驗收（SAT）驗證安裝環境。
5. 計量證書：要求提供校準報告（含不確定度分析）。
6. 維保條款：明確保修期（通常1年）、響應時間（如48小時）。

FAQ

Q1：老化房和恒溫恒濕箱的區別是什么？
A：老化房容積更大（通常≥1m3），側重長時間高溫/高濕測試；恒溫恒濕箱容積較小（0.1-0.5m3），主要用于短期環境模擬。

Q2：如何驗證設備控制精度？
A：使用標準溫度計（如Fluke 5628）和濕度計（如Vaisala HMP110）在測試腔體內多點測量，連續記錄24小時數據，計算最大偏差。

Q3：老化測試需要多長時間？
A：根據產品類型和標準要求，電子元器件通常72-168小時，動力電池需300-1000次循環（每次1-2小時）。

Q4：能否用民用空調改造老化房？
A：絕對禁止！民用空調無法滿足±1℃精度，且缺乏安全聯鎖功能，易引發火災。

Q5：進口設備是否更可靠？
A：不一定。賽默飛等進口品牌精度高，但國產設備（如隆安）在軍工、新能源領域已有成熟案例，且維保成本低50%以上。

外部專業來源

中國電子技術標準化研究院《環境試驗設備校準規范》
IEC國際電工委員會《IEC 60068環境試驗系列標準》
SAE國際汽車工程師學會《SAE J2334電動汽車電池測試標準》

聲明