導讀：

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 核心操作注意事項
   • 試驗前準備與參數設置
   • 運行中監控與安全聯鎖
   • 試驗后維護與故障處理
3. 選型決策流程與對比表
4. 采購全流程Checklist
5. FAQ
6. 外部參考

快速答案卡片：

• 關鍵參數：溫度范圍（常溫~60℃）、濕度（75%~95%RH）、SO?濃度（ %~5%）。
• 安全聯鎖：超溫報警、氣體泄漏檢測、緊急停機按鈕。
• 維護周期：每月清潔傳感器，每季度更換濾網，每年校準溫濕度系統。
• 選型核心：根據試樣尺寸（≤500mm×500mm）、控制精度（± ℃）及標準（GB/T 10125）選擇設備。

核心操作注意事項：

試驗前準備與參數設置

1. 試樣預處理：

   • 清除試樣表面油污、氧化層，按GB/T 9286標準進行劃格處理。
   • 試樣尺寸需≤設備容積的80%，避免遮擋氣流。

2. 參數設定表：

   參數	典型值	允許范圍	標準依據
   溫度	40℃	25~60℃	GB/T 10125-2012
   濕度	85%RH	75%~95%RH	ISO 9227-2017
   SO?濃度	%	%~5%	ASTM G85-Annex 4
   試驗周期	240h	24~1000h	用戶需求

3. 氣體配置：

   • 使用高純度SO?氣體（≥ %），連接管路前需檢漏。
   • 氣體流量通過質量流量計控制，誤差≤±2%。

運行中監控與安全聯鎖

1. 實時數據記錄：

   • 每10分鐘記錄一次溫濕度、SO?濃度，采樣率≥1Hz。
   • 異常數據（如溫度波動＞±1℃）需立即停機檢查。

2. 安全聯鎖機制：

   • 超溫（＞65℃）自動切斷加熱，觸發聲光報警。
   • SO?泄漏濃度＞5ppm時，啟動排風系統并停機。

試驗后維護與故障處理

1. 清潔流程：

   • 試驗后用中性清洗劑擦拭內壁，禁止使用有機溶劑。
   • 更換濾網時需佩戴防毒面具，避免殘留SO?吸入。

2. 常見故障與處理：

   故障現象	可能原因	解決方案
   溫度波動大	加熱管老化	更換加熱管并校準PID參數
   SO?濃度不足	氣體管路堵塞	清洗管路并檢查質量流量計
   濕度無法達標	加濕器水箱缺水	補充蒸餾水并檢查水位傳感器

選型決策流程與對比表：

選型決策流程：

1. 明確試驗標準（如GB/T 10125、ISO 9227）。
2. 確定試樣尺寸與數量，選擇容積匹配的設備。
3. 對比控制精度（溫度± ℃ vs ±1℃）、附加功能（如數據遠程傳輸）。
4. 要求廠商提供FAT（工廠驗收測試）報告。

選型對比表：

采購全流程Checklist：

1. 需求確認：明確試驗標準、試樣尺寸、預算。
2. 技術協議：約定設備參數、驗收標準、質保期。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT：檢查設備運行穩定性、參數精度。
   • SAT：模擬實際工況驗證測試結果。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）進行年度校準。
6. 維保合同：明確響應時間（如48小時內到場）、備件庫存。

FAQ：

Q1：二氧化硫試驗箱的價格由哪些因素決定？
A1：價格取決于容積（300L~1000L）、控制精度（± ℃~±1℃）、附加功能（如遠程監控）及品牌。國產設備價格約8萬~15萬，進口設備可達20萬~35萬。

Q2：如何判斷設備是否符合GB/T 10125標準？
A2：檢查設備是否具備溫濕度均勻性報告（誤差≤±2%）、SO?濃度校準證書，并要求廠商提供模擬測試數據。

Q3：試驗箱運行中突然停機怎么辦？
A3：立即檢查安全聯鎖記錄（如超溫、氣體泄漏），復位后重新啟動；若頻繁停機，需聯系廠商檢修傳感器或控制系統。

Q4：SO?氣體泄漏的應急處理流程是什么？
A4：迅速撤離人員，關閉氣體閥門，啟動強制排風系統，使用SO?檢測儀（量程0~20ppm）確認泄漏點，佩戴防毒面具后修復。

Q5：設備使用壽命一般多久？
A5：正常使用下（每日運行≤8小時，定期維護）可達8~10年；若長期超負荷運行或維護不當，可能縮短至5年。

外部參考：

• 全國標準化技術委員會（SAC/TC 41）：《腐蝕試驗箱技術條件》標準解讀欄目
• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》