目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 技術參數與標準解析
4. 廠商對比與橫評表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求分析：明確測試對象（如電子元件、包裝材料）、試樣尺寸（長×寬×高）、負載數量。
2. 參數匹配：
   • 溫度范圍：需覆蓋實際工況上限+20%冗余（如電子元件老化需+125℃）。
   • 濕度控制：材料吸濕性測試需低至10%RH，腐蝕測試需95%RH以上。
   • 容積選擇：試樣總占位面積≤工作室有效面積的70%。
3. 控制方式選擇：

   控制類型	適用場景	精度
   PID伺服控制	高精度測試（如半導體）	±0.5℃/±2%RH
   液壓比例控制	大負載工況（如汽車部件）	±1.5℃/±5%RH

4. 安全聯鎖驗證：超溫保護、漏電保護、門鎖互鎖功能需符合IEC 61010標準。

技術參數與標準解析

關鍵參數表

適用標準與邊界

• 包裝測試：GB/T 4857.22-2012（運輸包裝恒定濕熱試驗），濕度上限95%RH。
• 電子元件：MIL-STD-810G（軍用設備），溫度沖擊范圍-55℃~+125℃。
• 安全條款：IEC 60529（IP防護等級），設備外殼需達IP20以上。

廠商對比與橫評表

常見故障與維護要點

典型故障與解決方案

維護周期表

• 每日：檢查排水系統，記錄溫濕度曲線。
• 每月：清潔冷凝器，校驗傳感器。
• 每年：更換密封條，潤滑門軸。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫濕度范圍、容積、控制精度。
2. 技術協議：約定參數偏差范圍、驗收標準、違約責任。
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、安裝費）。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24小時，記錄溫濕度穩定性。
   • 滿載測試（放置80%容積試樣），驗證均勻性。
5. SAT（現場驗收）：模擬實際工況，連續運行72小時無故障。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具校準證書。
7. 維保條款：明確保修期（通常1年）、響應時間（≤4小時）。

FAQ

Q1：如何選擇適合電子元件老化的試驗箱？

需滿足溫度范圍-40℃~+150℃，濕度控制≤5%RH，采用PID伺服控制系統，確保溫度波動≤±0.5℃。參考標準：JEDEC JESD22-A113。

Q2：隨州廠商的設備是否支持定制化？

支持，可定制非標尺寸（如長3m×寬2m×高2.5m）、特殊控制邏輯（如階梯升溫程序），需提供詳細技術需求書。

Q3：設備校準周期是多久？

建議每12個月校準一次，關鍵行業（如汽車電子）需每6個月校準。校準依據：ISO/IEC 17025。

Q4：如何避免濕度傳感器失效？

定期用標準濕度發生器校驗，避免接觸腐蝕性氣體，存儲時保持干燥環境（濕度≤40%RH）。

Q5：采購時如何規避低價陷阱？

核查廠商資質（如ISO 9001認證）、實地考察生產車間，要求提供同類客戶案例，拒絕模糊化技術參數描述。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：設備安全認證查詢
• 中國計量科學研究院：校準服務與標準下載

聲明